职业学校模具制造专业的学生，培养目标是为模具加工制造业，打造大批具有操作高科技设备能力、从事高技术加工能力的高素质劳动者。显而易见，只有改革传统的课程体系、教材内容、教师知识结构、教学方法等，才能适应职业教育人才培养要求。在模具制造专业实施“在做中教，在做中学”的教学方法，使学生在知识获得、技能提高、能力增强等方面都收到明显的效果，很值得进一步研究和完善。
模具专业 课程体系 教材重组 双师化教师 立体化课堂 五位一体模式
我国职业教育的目标，是培养多层次、多样化的技能型人才，造就数以千万计的高技能人才和数以亿计的高素质劳动者。我校模具制造技术专业的学生，将来主要从事的是模具加工制造业，培养学生具有操作高科技设备的能力、从事高技术加工的能力，是模具专业教学的主要目的。模具技术专业课的特点是模具零、部件多，结构复杂，内容枯燥、松散、缺乏逻辑性，综合运用的技术基础课和专业基础课多，实践性、技术性强。在多年的教育教学实践中，尝试采取了多种教学手段和模式，其中“在做中教，在做中学”的教学方法，针对职业教育的学生，具有占用学时短，教学目的性突出，学生应用快等特点，在模具专业课的教学中采用很有价值。
一、重组课程体系，采用配套教材
所谓“在做中教，在做中学”就是让老师在演示制作中教，学生在动手制作中学，达到手、眼、心、脑全方位动起来，领悟所学课程的精髓和要领。由此首先要打乱原有的课程体系，进行重组，编写出适合该教学方法的配套教材。
职业教育模具专业原有课程体系，是延用高等教学的课程体系，即将所涉及的主要专业基础课，如《工程力学》《机械制图》《金属材料与热处理》《公差配合与技术测量》《机械原理与机械零件》《机械制造基础》《液压与气压传动》《金属切削原理》等课程按部就班逐科展开及开设，不仅占用了大量的学时和师资，而且有些课程内容的学习，对于将来从事模具加工制造业的学生来说，是没有必要的浪费。重组课程体系就是对部分专业基础课，不采用单独开设的方法，而是按照将来的从业要求，重新组装编写成为《模具专业基础课》系列教材；而传统开设的技术专业课，如《模具概论》《模具工程技术基础》《冷冲压模具设计》《塑料工艺》《塑料模具设计》《模具制造工艺基础》《模具钳工技术》《模具装配技术》《模具维修技术》《模具CAD/CAM》《模具数控加工技术》等，十几门专业课程也重新整合，按照模具钳工方向、模具电加工方向和模具机加工方向，分别编写成为《模具技术》系列教材，删减掉复杂的理论设计和计算过程等与学生就业关联不大的内容，加大加工制造等动手制作的内容，让教材内容更“实用、适度、够用”，更贴近生产实际。
二、教师配备“双师化”，课堂空间“立体化”
采用“在做中教，在做中学”的教学方法，对于教师的要求很高，他们既要有深厚的理论基础，又要具备丰富的专业知识，还要掌握一定的加工操作技术。也就是通常所说的“能文能武”的“双师型”教师。“文”是指有扎实的教学基本功，高超的组织教学技巧，能做到将枯燥的理论概念，抽象的专业知识，讲懂、讲通、讲透；“武”是指具备过硬的操作技能，能做到熟练操作各种加工制造设备，为学生演示、讲解各种模具零件的加工过程、装卸过程、动作原理等。
模具专业“在做中教，在做中学”的课堂是能静能动，能写能做，能画能算、能充分调动学生耳、眼、嘴、手、心、脑等各器官，全方位的“立体化”四维课堂。常规的平面课堂内配备有黑板、课桌、挂图和模型等常规教具，主要用于理论教学实施，及学生必要的设计计算、绘图、查阅资料等；立体化四维课堂在平面课堂的基础上，另外要配备具有影视放映功能等多媒体信息化教学设施，及配套的真实的小型工厂或虚拟化工厂，在给学生以强烈的视觉冲击的基础上，又提供给学生身临其境，动手制作的真实感觉，由学生通过亲身参与操作、加工、制造、装配、拆卸等动手过程，强化专业理论知识的吸收，同时掌握操作各种加工制造设备的能力，并提炼和升华为自身的知识的技能。
三、“在做中教，在做中学”的教学要实施“五位一体”施教模式
实施“在做中教，在做中学”教法的教师，应走出“一块黑板一支粉笔”式的单一课堂讲课的圈子，执行“五位一体”的施教模式。
1.理论授课
这是模具专业课程的基本讲授方式。由教师利用合适的教学方法在课堂上讲授本课程的基本概念、重点、难点。教师在讲课中要概念明确，重点突出，讲解深入，脉络清晰，多媒体屏幕显示及析书运用得当；引导学生积极思考，活跃课堂教学气氛，提高课堂教学效果。不可主次不分，平铺直叙，也不可避重就轻，首末倒置。所谓重点就是各章节的核心内容，在组织教学时，要弄清各部分的重点章节和核心内容，并要将其讲清讲透。解决难点的方法是抓住问题的关键，由表及里、从浅到深，层层深入，最后引出结论。
2.现场教学
由于没有生产实际经验，学生对课程中所涉及的原理、各种机构和零件缺乏感性认识。在精讲理论课的同时，安排必要的现场教学，则会起到事半功倍的效果。
现场教学法就是学生在校内或校外的生产现场察看，并由一位或几位教师或现场的工作人员通过现场介绍、现场答问、现场讨论、现场点评等方式，使学生直接感受与体验所研究对象而获得直接经验和知识，达到提高学生认识问题、分折问题和解决问题能力的教学模式，核心是利用现场教学资源为实现教学目的服务。比如让学生到企业现场观察各种安装模具的工作设备，如冷冲压模具设备——压力机等，可以用很少的学时让学生了解压力机的组成、结构、工作原理；再比如企业现场有各种冲压加工的模具，由于模具安装在压力机上，而获得动力，完成对各种冲压制件的加工。则模具的工作原理及冲压制件的各种形态也让学生有了很感性的认识，然后再讲授相应的理论知识，这样的教学，学生会感觉教学内容很直观、具体、印象会很深刻，接受起来迅速，理解透彻、掌握牢固，是课堂教学所无法替代的。
3.动画演示
多媒体技术已经非常广泛地融入了现代教学。教师在教学中，将某些重点、难点制成动画课件，用动画的形式演示给学生。事实上一付模具犹如一个小机器，各部件相互合作，相互配合，共同完成一个制件的加工。学生在学习模具的内部结构组成及各零部件的工作情况时，仅用挂图和模型等传统讲解方法是很难理解清楚的。而如果利用多媒体技术，将模具中的工作零件、定位零件、卸料零件、导向零件及一些模具结构制成动画，例如我们制作的《冷冲压模具典型机构》课件，就可将空洞的静态教学变为形象的动态教学，让学生听得自然贴切，其思路会立刻融入到
教师所讲授的知识中，也不会感到空乏费解，难以接受了。4.实验教学
实践性很强是模具专业课的一大特点。教学中要重视实践教学环节。除了前面已陈述的现场教学外，实验教学亦是一种重要的实践教学方式。通过实验教学，可使学生印证和巩固课堂上所讲的理论知识，及时发现学习上的不足和缺陷，还可为后续课程的深入学习铺平道路。例如，在冷冲压模具的教学时，教师可采用边讲边动手实验的教学方法：在简单冲裁模的课程内容讲完后，指导学生对照图纸拆卸、装配一付简单冲裁模，一方面加强了学生对简单冲裁模各零部件的组成、类型、结构的认知，充分消化了课堂知识，另一方面为看懂比较复杂的级进模、复合模等图纸，领会其工作原理打基础。
5.加工制作
为了巩固学生所学知识，提高其综合能力，使他们既能动脑又能动手，而不是纸上谈兵，教师可将“工厂”搬入课堂，把模具的加工制作结合到教学中，增加学生动手制作的教学环节。有条件的话，当然最好用金属材料，由学生个人将简单模具中的各零件，用机加工的方法加工制作出来，组装成模具，安装到相关设备上，进行试加工，验证所制模具的可行性和实用性。没有条件也可用泡沫、木材或塑料等比较便宜的材料代替金属。通过对典型模具的加工制作，使学生实现学、练、做相结合，缩短了理论课堂教学与实际生产应用的距离，极大地提高了教学的针对性和实效性，达到教学大纲要求。
加工制作可以利用学生的课余时间，成立若干课外兴趣小组，由教师指导，学生动手制作。通过课外制作，学生的意志品质、团队精神、设计能力、技能技巧等都能得到很大提高。
四、结束语
在模具专业教学中，实施“做中教、做中学”的教学方法，就是在模拟真实的生产环境中，贯穿项目教学、案例分析，使学习过程成为学生参与创造与实践活动的过程，使学生能够在真实的职业氛围中学习基本知识和专业技能，锻炼学生掌握工作的思路与方法，了解和把握完成项目的每一环节的基本要求，符合学生循序渐进的认知心理，对养成学生的决策能力、方法能力、专业能力与职业行为能力，进行真实意义上的行业熏陶与训练。
教育的实质是培养人才，这是国家的百年大计，是关系到我国“全面建设小康社会宏伟目标的实现，关系到我国社会主义现代化建设的全局，关系到党和国家的兴旺发达，关系到中华民族的前途和命运”。而职业教育质量水平很大程度上取决于教师的教学水平。教师在课程的教学中应该始终坚持贯彻正确的学科指导思想，把培养高素质的、全面发展的人才为己任，开展更深入的教学改革探索，将对于教材的不断钻研，对于教法的无尽探索作为自己永恒的目标，不断提高教学质量。
参考文献：
＼[1＼]郝德永.课程研制方法论＼[M＼].教育科学出版社，2000.
＼[2＼]肖坤梅，苏华.校企合作培养高技能人才的七种模式＼[J＼].中国培训，2007，（10）.
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