【房建施工各工序质量验收标准】

E-1小区各工序质量验收标准 一、砌体工程质量验收规范 1、砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；
在过梁的顶面不应大于15mm。

2、砖砌体的位置及垂直度允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 2 垂直度 每层 5 用2m托线板检查 全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。

3、砖砌体一般尺寸允许偏差 项次 项  目 允许偏差 （mm） 检验方法 抽检数量 1 基础顶面 和楼面标高 ±15 用水平仪和尺检查 不应少于5处 2 表面 平整度 清水 墙、柱 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 混水 墙、柱 8 3 门窗洞口高、宽 （后塞口） ±5 用尺检查 检验批洞口的10%，且不应少于5处 4 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 检验批的10%，且不应少于5处 5 水平灰缝 平直度 清水墙 7 拉10m线和尺检查 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 混水墙 10 6 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 二、抹灰工程质量验收规范 1、抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。

2、冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为3cm左右，间距1-2m。

3、加气块与混凝土、柱、梁面交接的部位，加强网的搭接宽度不应小于300mm。

4、室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm。

5、抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。

6、抹灰墙面下踢脚线上抹灰高度要一致,踢脚上口墙面水平向平直踢脚板贴好和墙面一致,包括吊顶处墙面上口。

三、楼地面工程质量验收规范  1、整体楼地面允许偏差表  项次 检查项目 允许偏差（mm） 检验方法 GB CCB QB 1 表面平整度 4 2 2 2m靠尺、塞尺 2 缝格平直 3 - 2 方尺、塞尺 3 墙裙、踢脚上口直线度 4 1 1 5m拉线、尺量 4 楼梯踏步 相邻踏步高度 10 3 3 钢卷尺检查 同步两端宽度差 10 3 3 2、 地砖板块楼地面允许偏差表 项次 检查项目 允许偏差（mm） 检验方法 GB CCB QB 1 表面平整度 2 2 2 2m靠尺、塞尺 2 板块缝格平直 3 1 1 方尺、塞尺 3 接缝高低差 0.5 0.5 0.5 钢尺、塞尺 4 墙裙、踢脚上口直线度 3 1 1 5m拉线、尺量 5 板块间隔宽度 2 - 1 钢尺检查 6 楼梯踏步高低差 10 3 3 钢尺检查 四、电气工程质量验收规范 1、插座距门口15cm 2、同一间屋子所有灯具必须在一条直线上 3、同一平面插座应在同一水平线上 4、强电：
序号 名称 安装方式 备注 1 户内箱 距地1.8m 2 电表箱 落地安装，下设0.3m承台 3 动力箱 距地1.5m 4 电梯动力箱 距地1.5m 5 普通照明灯 吸顶安装 预留灯头盒 6 吸顶灯 吸顶安装 7 吸顶灯 走廊吸顶安装 配声光控开关 8 应急照明灯 吸顶安装 9 带延时双触点开关 安装在走廊应急照明灯上 消防型 10 防水防尘灯 吸顶安装 11 带蓄电池壁灯 壁装 12 座灯 门上0.2m 13 电热水器三孔插座 距地2.3m 带开关 14 二孔、三孔插座 距地1.5m 带开关 15 洗衣机三孔插座 距地1.5m 带开关 16 电冰箱三孔插座 距地1.5m 17 吸排油烟机插座 距地2.2m 18 燃气炉三孔插座 距地2.2m 19 二孔、三孔电源插座 距地0.3m 20 单联照明开 距地1.3m 21 双联照明开 距地1.3m 22 三联照明开 距地1.3m 23 四联照明开 距地1.3m 24 双控照明开 距地1.3m 25 卫生间换气扇 在靠近排气道附近的顶棚暗设一接线盒，配盖 26 总等电位联结箱 距地0.3m 27 局部等电位联结箱 距地0.3m 28 安全出口标志灯 门上0.2m处安装 自带蓄电池 29 疏散指示灯 距地0.3m 自带蓄电池 30 配电间电气机房换气扇 在靠近排气道附近的顶棚暗设一接线盒，配盖 5、弱电 序号 名称 安装方式 备注 1 可视对讲内机 距地1.3m 预埋86系列盒，配盖 2 手动呼叫按钮 距地1.3m 3 有线电视终端盒 距地0.3m 4 电话终端盒 距地0.3m 5 宽带终端盒 距地0.3m 6 可燃气体探测器 吸顶安装 7 电控锁 安装防盗门上 8 对讲电控防盗门主机 安装防盗门上 9 家庭智能信息箱 距地0.5m 10 有线电视设备总箱 距地0.8m 11 电话接线总箱 距地0.8m 12 宽带网设备总箱 距地0.8m 13 对讲电源接线箱 距地1.4m 14 报警箱 壁装，距地1.8m 15 报警电话 距地1.5m 16 火灾声光报警器 壁装，距地2.3m 17 消火栓启泵按钮 底边距地1.5m 18 带电话插孔的手动报警按钮 底边距地1.5m 19 感烟探测器 吸顶安装 五、给排水、消防工程质量验收规范 1、 消火栓栓口距地面1.10m；

2、 报警阀距地面1.2m；

3、 直立型喷头溅水盘与顶板的距离不应小于75mm，不应大于150mm；

4、 车库内喷头之间距离不大于3.4m（矩形布置长边<3.6m），不小于2.4m；
喷头与墙边之间的距离不大于1.7m，不小于0.6m；

5、 其他地方喷头之间距离不大于3.6m（矩形布置长边<4.0m），不小于2.4m；
喷头与墙边之间的距离不大于1.8m，不小于0.6m；

6、上、下平行安装时热水管应在冷水管上方（上热下冷）；

7、垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧（左热右冷）；

8、排水立管检查口距地面或楼板面1m；

9、厨房排水横管高度距地0.3m；

10、卫生间排水横管高度距顶板0.35m；

11、排水立管通气帽高出屋面大于0.5m，上人屋面大于2.0m；

12、洁具安装高度（单位：mm） 序号 物品名称 冷水管高度 热水管高度 排水管穿楼板洞口套管尺寸 排水管（管中）距墙尺寸 备注 1 洗脸盆 550 550 Φ80 200 2 洗菜盆 550 550 3 淋浴器 1150 1150 4 淋浴房 1150 1150 Φ200 200 5 浴缸 700 700 Φ80 250 6 坐便器 200 200 Φ200 400 六、采暖工程质量验收规范 1、尺寸及高度 序号 楼号 排烟管预留洞口尺寸 预留洞口中心标高离地面距离 燃气壁挂炉离地面距离 备注 1 1#楼 Φ160 2.3m 1.2m 2 1#楼网点 Φ160 2.85m、2.7m 1.2m 最西边洞口2.85m 3 2#楼 Φ160 2.3m 1.2m 4 3#楼 Φ160 2.3m 1.2m 5 4#楼 Φ160 2.2m 1.2m 6 4#楼网点 Φ160 2.7m、3.45m 1.2m 看图一 7 5#楼 Φ160 2.2m 1.1m 8 6#楼 Φ160 2.2m 1.2m 9 7#楼 Φ160 2.2m 1.2m 10 7#楼网点 Φ160 3.0m 1.2m 11 8#楼 Φ160 2.2m 1.1m 12 9#楼 Φ160 2.2m 1.2m 13 9#楼网点 Φ160 3.0m 1.2m 14 10#楼 Φ160 2.2m 1.2m 15 10#楼网点 Φ160 3.0m 1.2m 16 11#楼 Φ160 2.2m 1.1m 17 11#楼网点 Φ160 3.45m、2.7m 1.1m 最西边洞口2.85m （图一） 4#楼网点预留洞口中心标高离地面距离详解图 2、确认铺设低温热水地板辐射供暖区域内隐蔽工程全部完成，并且要求表面平整、干净、不允许有凹凸不平现象，不允许地面表面有沙石、角砂和其它杂物，墙体与分界面应垂直、平顺。卫生间防水，立管、套管安装完成，具备这些条件才能开始铺设绝热层。

3、绝热层采用上表面敷有复合保护层的聚乙烯泡沫塑料板，容重应20Kg/m³。绝热层铺设时，应保证切割面整齐，绝热层间隙不得大于5mm，绝热层间胶带、铝箔与板间应粘接平顺、紧密。

4、加热管应按照规范施工，地面下每个盘管环路为一根管，中间不允许有接头，盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，弯曲半径不得小于外径的6倍。

5、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵，避免杂物进入管道。

6、加热管应采用固定卡直接固定于设有复合面层的绝热板上，加热管弯头两端宜设固定卡，固定卡间距直管段宜为0.5~0.7m，弯曲管段宜为0.2~0.3m。加热管应按设计要求间距铺设，铺设间距误差≤10mm。

7、分集水器附近及其它局部加热管排列间距小于100mm的部位，加热管外套聚氯乙烯波纹套管隔热，连接分集水器的加热管出地面的部分设聚氯乙烯套管。如果加热管穿越填充层内的伸缩缝时设长度不小于400mm的聚氯乙烯波纹套管。

七、内墙腻子质量验收规范 1、第一遍腻子完成要求表面平整、无漏刮，第一遍腻子与第二遍腻子刮抹方向互相垂直。第二遍腻子完成后要求面层坚固，颜色一致、无色差，手摸面层光滑平整，不掉粉、起皮和开裂。

2、腻子面层要平整，平整度控制在 2mm 以内；
阴阳角方正控制 2mm 以内；
阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm 以内，同时眼观阴阳角不得有弯曲现象，梁两端宽度一致，柱垛、门垛上下宽度一致。

3、腻子面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。

八、外墙面砖质量验收规范 1、外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项 次 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 1 立面垂直 3 用2m托线板和尺量检查 2 表面平整 4 用2m托线板和尺量检查 3 阳角方整 3 用20cm方尺和塞尺检查 4 接缝平直 3 拉5m小线和尺量检查 5 接缝高低 1 用钢板短尺和塞尺检查 2．空鼓、脱落：
粘结剂配合比不准，稠度控制不好，在同一施工面上采用几种不同的配合比粘结剂，因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应按照粘结干粉说明书来配粘结剂，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

3．墙面不平：
主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

4．分格缝不匀、不直：
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，分级少，操作不当等造成。

5．墙面脏：
主要原因是勾完缝后没有及时擦净粘结剂，以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。

九、门安装质量验收规范 1、木质防火门 1.1 保证项目 1.1.1 门框安装位置必须符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查。

1.1.2 门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法：观察和用手推拉检查。

1.2 基本项目：
1.2.1 门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。

1.2.2 门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。

1.2.3 门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。

1.2.4 门被水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。

1.3 允许偏差项目：木门安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-l所规定的数值。

木门窗安装允许偏差及留缝宽度 表9-1 项次 项 目 允许偏差、留缝宽度 (mm) 检验方法 1 框的正侧面垂直度 3 用1m托线板检查 2 框的对角线长度 Ⅰ级：2 Ⅱ、级：3Ⅲ 尺量检查 3 框与扇、扇与扇接触处高低差 2 用直尺及楔形塞尺检查 4 门窗扇对口和扇与框间留缝宽度 1.5～2.5 5 工业厂房双扇大门对口留缝宽度 2～5 用楔形塞尺检 6 框与扇上缝留缝宽度 1～1.5 用楔形塞尺检 7 窗扇与下坎间留缝宽度 2～3 用楔形塞尺检 外门 4～5 用楔形塞尺检查 内门 6～8 用楔形塞尺检 8 门扇与地面间留 卫生间门 10～12 用楔形塞尺检 厂房大门 10～20 用楔形塞尺检 外门 4～5 用楔形塞尺检 9 门扇与下坎间留缝宽 内门 3～5 2、入户门 2.1主控项目 （1）入户门的质量和各项性能应符合设计要求。

（2）入户门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合要求。

（3）带有机械装置、自动装置或智能化装置的入户门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的固定。

（4）入户门的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接施工必须符合设计要求。

（5）入户门的配件应统一，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

（6）入户门安装竖向误差控制在5mm以内，水平误差控制在3mm以内。

2、一般项目 （1）防火、防盗门的表面装饰应符合设计要求。

（2）防火、防盗门的表面应洁净、无划痕、碰伤。

十、窗户安装质量验收规范 1．主控项目   1.1.金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

检验方法：观察；
轻敲门窗框检查；
检查隐蔽工程验收记录。

1.2.金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

检验方法：观察；
开启和关闭检查。

2．一般项目 2.1.窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法：观察；
尺量检查；
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
检查隐蔽工程验收记录。

2.2.窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法：手扳检查；
检查隐蔽工程验收记录。

2.3. 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。

检验方法：观察；
开启和善意检查；
手扳检查。

2.4.金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

检验方法：观察；
开启和关闭检查；
手扳检查。

铝合金门窗安装的允许偏差和体验方法表 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500 mm 2 用钢尺检查 ＞1500 mm 3 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000 mm 4 用钢尺检查 ＞2000 mm 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用1 m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 十一、干挂石材质量验收标准 1.石材表面要洁净平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺。

2.连接件与基层、与石材要牢固固定。

3.石材经过挑选，无裂缝，无风化，无隐伤，无破损。

石板幕墙检查项目和允许偏差见表1。

石板幕墙检查项目及允许偏差 表1 项 目 允 许 偏 差(mm) 检 查 方 法 光 面 粗磨面麻面 天 然 面 立面垂直 室内 2 3 用3m托线板 室外 3 6 表面平整 1 3 用2m直尺及楔形塞尺 阳有方正 2 4 用200mm方尺 接缝平直 2 4 5 按5m线检查 墙裙上口平直 2 3 3 同上 接缝高低 0.3 3 用直尺及塞尺 接缝宽度 0.5 1 2 尺检 十二、屋面挂瓦质量验收规范 1、主控项目：
1.1平瓦及脊瓦的质量必须符合设计和规范要求。检验方法：观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告。砂眼、裂缝、掉角，缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得缺损或裂缝。

1.2平瓦必须铺置牢固。屋面瓦保证瓦线横平竖直，确保屋面平整，立面效果美观。不得有明显凹陷或突出出现.检验方法：观察和手扳检查。

1.3挂瓦条应分档均匀，钉铺平整、牢固；
瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。检验方法：观察检查。

1.4脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；
屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。检验方法：观察或手扳检查。

1.5脊瓦、沟瓦与平瓦砂浆粘接处用与平瓦颜色相接近的颜色涂刷。

1.6 瓦屋面搭盖尺寸要求如下：
项次 项目 长度mm 检验方法 1 脊瓦搭盖坡瓦的长度 40 尺量检查 2 天沟、斜沟、檐沟铁皮伸入瓦片下的长度不小于 150 3 瓦头挑出檐口的长度 50～70 4 突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦探入泛水长度不小于 50 十三、防雷接地质量验收规范 1、保证项目：
（1）材料的质量符合设计要求；
接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

（2）人工接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。

（3）防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋设深度不应小于lm，且应采取均压措施或在其上面铺设卵石或沥青地面。

（4）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

2、基本项目：
（1）避雷带规格尺寸和弯曲半径正确，支持间距均匀，固定牢靠，防腐良好。

（2）接地（接零）线敷设：
1）平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。

2）焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；
螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。

3）测试点设置便于检测，接触面镀锌完整，螺栓等紧固件齐全。

（3）接地体安装：
位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。

3、允许偏差项目：
（1）搭接长度≥2b；
圆钢≥6D；
圆钢和扁钢≥6D（注：b为扁钢宽度；
D为圆钢直径）。

（2）扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。

十四、金属栏杆（楼梯扶手、屋面栏杆）质量验收标准 1、制作允许误差 1.1管件、杆件、板件的高度(H)、长度(L)加工允许偏差±2.0 mm。

1.2板件宽度(b)加工允许偏差±2.0 mm。

1.3杆件、管件、板件外表面应无肉眼可见明显斑痕、划痕。

1.4玻璃长度(L)、宽度(b)加工允许偏差±1.5 mm，对角线允许偏差3.0 mm。

1.5玻璃的暴露边不得存在锋利的边缘和尖锐的角部，应进行倒角、磨边等边部加工。

2.、安装允许误差 2.1栏杆立柱间距(L)允许偏差±5.0 mm。

2.2栏杆立柱垂直度(△)允许偏差3.0 mm。

2.3栏杆扶手高度(H)允许偏差±5.0 mm。

2.4栏杆扶手接头应无肉眼可见明显疤痕、凹陷、折皱。

2.5栏杆扶手连接部位采用焊接时，焊缝应平整，无凹凸，并应打磨抛光。

2.6屋面栏杆立柱净距不得大于110mm。

十五、桥架安装质量验收标准 电气竖井内所用的电缆桥架，规格型号要符合设计要求,采用镀锌制品,镀锌钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm;在400～800mm之间时,厚度不小于2mm;大于800mm时,厚度不小于2.5mm。

电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。

(1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。

(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。

(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。

(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确。

直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。升降段：注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。

(5)桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。

(6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管,注明引下方式即可。

(7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。

(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。

(9)在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%。

(10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。

(11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。

(12)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。

（13）电井内桥架穿楼板时，预留洞口应比桥架外围尺寸大2cm，待桥架安装完成后，用专用防火泥将桥架周围的2cm缝隙填堵，以满足防火、维修等要求。