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计划，因此此项目未能施工完毕。但为考验该技术的节能效果，通过临时措施，在装置急冷水流程中引出一股用于空气预热器的急冷水，
2015年底实现了2台裂解炉（1号炉和2号炉）的空气预热器的投用。
3.2 实际效果
（1）1号炉空气预热器投用：2015年10月9日下午1#炉投用完毕；I#HTO炉空气预热器投用前（9月26日至10月8日）平均燃料气用量9751kg/h，投用后（10月10日至2015年10月25日）平均燃料气用量9550kg/h，减少用量201kg/h。1号炉空气预热器投用前后燃料气消耗见图1。
（2）2015年11月17日投用完毕。2#炉空气预热器投用前（10月31日至11月16日）燃料气平均用量10873.8kg/h，投用后（11月17日至2015年12月12日）燃料气平均用量10655.8kg/h，减少用量218kg/h。2号炉空气预热器投用前后燃料气消耗见图2。
直接经济效益计算：燃料气单价按2016年1-10月份平均价格2670.59元/t（外购天然气）计算：1号裂解炉空气预热器投用至2016年11月8日，共运行了279d，直接经济效益12882.93元/d，总创效359.43万元。2#炉空气预热器投用至2016年11月8日，共运行了327d，直接经济效益13972.53元/d，共创效456.9万元。两台炉自投用之日起，至2016年11月8日累计创效359.43+456.9=816.33万元。
两台裂解炉投用后运行较为稳定，工艺指标达到设计值。每台炉投用前后燃料气用量降低约200kg/h，排烟温度降低5～7℃，风机转速降低20r/min，裂解炉热效率提高0.3%，E1224冷却水用量约降低2606t/h，乙烯综合能耗降低4.8kgOE/t。
4 结论
通过对该大型乙烯装置内部余热性质的分析，采用急冷水作为空气预热器的加热热源，并经过两台裂解炉投用后效果分析，在该乙烯装置成功应用裂解炉空气预热器技术，技术成熟可靠，对原有系统无任何潛在风险，可以实现设计意图，达到预期的节能效果，完全符合目前节能减排的要求和能源再生利用的经济大前提。
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