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改善生产物流管理 促进福建经济可持续发展

时间:2022-03-18 08:41:18 浏览量:

摘要:生产物流是制造企业独有的物流现象,加强生产物流管理可以提高生产效率,增加企业利润。改善生产物流管理对于福建经济的可持续发展具有重要的意义。文章分析了当前福建制造企业在生产物流管理方面存在的问题,并针对问题进行对策分析。

关键词:生产物流管理;可持续发展;对策

中图分类号:F273文献标识码:A

文章编号:1002-3100(2009)01-0067-03

Abstract: The production logistics is the unique logistics phenomenon of the manufacturing enterprise, the enhancement production logistics management can enhance the production efficiency and increase enterprise profit. The improvement production logistics management has the vital significance regarding the Fujian economy sustainable development. The article has analyzed the question which exists in the production logistics management in the current Fujian manufacturing enterprise, and aims at the question to carry on the countermeasure analysis.

Key words: production logistics management; sustainable development; countermeasure

生产物流是制造企业独有的物流现象,在我国国家标准《物流术语》(修订版)GB/T18354-2006中定义:“生产物流是企业生产过程发生的涉及原材料、在制品、半成品、产成品等所进行的物流活动。”生产物流的边界起源于原材料、外购件的投入,止于成品仓库,贯穿生产全过程,也是企业内部物流活动的全过程。随着企业生产的正常进行,物料不断改变自己的实物形态和场所位置,物料不是处于加工、装配状态,就是处于储存、搬运状态。企业物流包括供应物流、生产物流、销售物流、回收物流和逆向物流,生产物流是企业进行生产的全过程,是企业物流的关键环节,认识和研究生产物流有利于提高企业经济效益,降低成本,对于建设节能型社会,促进社会可持续发展具有重要的意义。

1改善生产物流管理对于福建经济可持续发展的重大意义

首先,改善生产物流管理,可以节约资源,增强可持续发展能力。生产物流区别于其他物流系统的最显著的特点是它和企业生产紧密联系在一起,只有合理组织生产物流过程,才有可能使生产过程处于最佳状态。要合理组织生产物流,不仅要缩短物料流程的距离,而且要加快物料流程的速度,减少物料流程的等待时间,也减少了库存。企业生产是一个复杂的过程,需要的物料品种数多,企业内物料的搬运、配送也是一个耗能的过程,同时也是对社会造成污染的一个因素。党的十七大报告在部署经济建设的战略任务时提出,“加强能源资源节约和生态环境保护,增强可持续发展能力”。可持续发展强调经济建设要与资源、环境相协调,实现社会良性循环。福建拥有众多的中小企业,但能源资源贫乏,能源消耗增长快,2005年福建万元GDP能耗达0.94吨标准煤,比2000年(0.92吨)多0.02吨标准煤/万元。全省每生产1亿元工业增加值需排放45.62万吨废水、排放2.18亿标立方米工业废气。随着环境污染的加剧,治理环境污染的费用也在加大。2005年全省用于环保投入总额达145.10亿元,占GDP的2.2%[1],因此,改善生产物流管理,对于建设可持续发展的福建社会具有重要意义。

其次,改善生产物流管理,可以节约成本,提高企业经济效益。在生产领域,生产物流与企业的生产流程同步,它和生产活动穿插交织,互为一体,始终没有能够成为一个单独的物流系统。在企业内部生产领域,能够独立运作的物流活动,主要是仓储活动。在生产过程中,物流对资源的占用和消耗,是生产成本的一个重要组成部分。据调查,在生产过程中,物料处于停滞或装卸、搬运、包装和运送等物流过程的时间,几乎是制造、加工时间的8~9倍[2]。因此,在生产中物流活动频繁,对成本的影响很大。改善生产物流管理可以缩短生产周期,加快原材料、在制品的流动速度,有利于企业按质、按量及时地为社会提高低成本的产品,提高企业经济效益和社会效益,对于建设节约型社会,促进经济可持续发展具有重要意义。

最后,改善生产物流管理,可以提高生产效率,增强企业核心竞争力。制造企业的生产过程实质上是每个生产加工过程“串”起来时出现的物流活动,因此,生产物流的管理和建设是制约制造企业生产效率和物流效率的瓶颈环节之一。改造企业业务流程,改善生产物流管理,对厂房、车间进行合理安排,使物流流向合理,维持生产的连续性和稳定性,控制库存,就能不断提高生产效率,增强企业核心竞争力。随着全球经济一体化的发展,实力并不雄厚的福建制造企业将面临越来越大的竞争压力,许多制造企业把竞争重点都放在了引进新技术、改进生产工艺上,却忽视了与生产过程融为一体的生产物流管理。而改善生产物流管理,可以提高福建制造企业的核心竞争力,势必促进福建经济的可持续发展。

2目前福建制造企业在生产物流管理方面存在的问题

2.1企业领导和职工对生产物流管理重视不够

受自身实力所限,目前闽货面临激烈的市场竞争,在福建省内市场,闽货只占40%左右的份额;国内市场,大部分产品的闽货占有率都偏低,特别是工业产品国内市场所占份额不足3%;国际市场,受到日益增强的贸易壁垒制约,开拓国外市场难度加大[3]。促使企业领导者把更多精力放在开发新产品和开拓市场上,对企业内部的生产物流重视不够。生产物流总是与生产过程相伴而行,生产物流成本无法独立核算,要想取得确切的生产物流成本数据难上加难。企业员工由于受自身岗位和能力所限,往往不愿意或没有能力收集数据,无法提出改善生产物流管理的措施。

2.2生产工艺落后,企业从业人员素质低

不同的生产工艺,其加工设备不同,对生产物流也有不同的要求和限制,是影响生产物流构成的最基本因素。福建的制造业基本上以微小工业(指年产品销售收入500万元以下的企业和个体户)为主,2006年福建省微小工业为209 848家,规模以上工业企业不到13 000家。大量微小工业企业以家族式管理为主,领导者片面追求利润的最大化,生产长期停留在技术水平低、工艺落后阶段,没有相应的污染物处理措施,由于工艺落后影响了生产物流的效率。另一方面是福建制造业从业人员素质低,据第一次全国经济普查资料表明,微小工业企业从业人员中大专以上文化程度仅占5.5%,高中文化程度占24.2%,初中及以下文化程度占70.4%;高级技师、技师、高级工、中级工仅占3.2%[4]。从业人员的素质在较大程度上决定了他们不愿意或没有能力收集生产物流方面的成本数据,也无法对生产物流管理进行改善。

2.3工厂布局不合理,企业物流设施不完善

由于福建的制造业基本上以微小工业为主,这些微小工业也是一步步发展壮大的,因此他们的厂房和仓库多数都是在原来设施简陋的基础上不断扩大的,在生产流程的安排上随意性较大,工序之间衔接不紧,导致生产过程中消耗能量的迂回物流、交叉物流现象时常出现,增加了生产物流成本。除此之外,企业物流设施不完善也成为生产物流成本居高不下的一个主要因素。目前,福建制造业厂内物流设施简陋,许多仓库都是旧厂房改装过来的,位置不合理,很多与生产线距离远,运输消耗大,缺乏立体仓库、现代化的装卸、搬运设施和物流管理信息系统,降低了生产效率,影响了生产成本。

2.4库存居高不下,生产物流分属多个部门管理

随着市场竞争的加剧,多品种少批量的生产方式被大多数制造企业采用。福建众多的微小工业企业在采购上因为量少,没有多大的话语权,为了保证生产的正常进行,原材料一般都提早购入,又由于部分商品销售出现积压,导致企业库存水平居高不下。目前福建许多制造企业内部没有独立的物流部门,即使有独立的物流部门也无法做到管理生产物流的各个环节。如有的企业生产所需的原材料和外购件属于生产部门管理,而积压的产成品又属于物流部门管理,这势必造成生产物流管理效率低下,也影响了生产效率。

2.5物流信息系统建设滞后,没有发挥应有的功能

目前福建众多的制造业,特别是微小工业企业,片面追求利润,对信息流动在制造企业中的重要性认识不够,不愿意投入大量资金进行物流信息系统建设。一些企业虽然开始意识到物流信息对生产过程的影响,但由于彻底改造投资巨大,还不一定马上见效,需承担一定的风险,只是在部分环节开始进行物流信息系统建设,如库存管理系统。由于员工素质低下,个别企业虽然上马了库存管理系统,但由于员工操作不当,最后又放弃了库存管理系统,回到手工作业状态。物流和信息是密不可分的,物流是信息流的载体,而信息流反映着物流的运行,一个信息不通畅的制造企业是无法实现生产和物流管理的现代化。

3改善生产物流管理,促进福建经济可持续发展的对策

3.1政府加大引导力度,促使企业领导和职工转变生产物流管理观念

目前,我国积极倡导绿色物流、绿色制造、绿色消费观念,可持续发展战略得到社会的认可。福建人均资源匮乏,能源消耗增长快,环境污染严重。福建省政府在政策和资金上应积极向污染少,生产工艺先进,能耗低,生产物流管理先进的制造企业倾斜,引导福建制造业优化生产工艺,加强生产物流管理,提高装卸、搬运效率,减少库存,促使物料在厂内快速流动,减少迂回物流、交叉物流的发生,倡导企业为建设节能型社会、促进福建经济可持续发展做贡献。以此促使福建制造企业领导者重视生产流程和生产物流的管理,减少资源消耗和环境污染,并在整个企业形成绿色制造、绿色物流的观念。

3.2科学安排工厂布局,加大物流设施建设

对于具有多间厂房、车间,多台设备的企业,必须对厂房和车间进行布置,按照物流的合理流向,确定物料移动和流转的先后顺序。根据厂房和车间的空间位置,采用适当的运输方式,选择合适的运输路线,同时合理安排物流设施,使物料流动合理,运输距离最短,降低能源消耗[4]。对于旧的厂房、车间如果引起物料流动堵塞,必须重新设计,合理进行改造。物流是第三利润源,要想发挥物流的巨大作用,必须加强物流设施建设,科学设计物流通道和储存场所,特别是立体仓库、货架的设计。对于储存场所,还要注意各功能区域的划分,如卸货区、分拣区、原材料储存区、成品储存区等,这对加速物料流转可以起到事半功倍的作用。

3.3增加科技投入,优化生产工艺,合理安排生产计划

随着近年来银行信贷资金的收缩,大多数制造业都存在资金短缺的状态,企业科技投入少。据统计,2007年福建规模以上工业企业中,开展科技活动的工业企业1 407家,占9.3%,有开展研究与试验发展活动工业企业819家,占5.4%。在全省1 648家大中型工业企业中,只有科研机构389家,平均4个企业才拥有一家科研机构,且科研机构数呈现出减少和不稳定的状况,微小工业企业开展科技活动的就少之又少了,这大大影响到企业科技活动的开展[5]。面对困难,福建省政府应统筹全省科技资源,加大财政科技投入力度,同时积极鼓励企业采用各种手段加大科技投入,优化生产工艺,使生产过程各个环节在空间布置上合理紧凑。企业生产计划是生产管理的依据,也是生产物流管理的核心内容,因此必须合理安排生产计划,保持生产的连续性和均衡性,最大限度地减少工件的等待时间,加速物料流转速度,保持物料自始自终处于流畅状态。

3.4加快物流信息系统建设,加大物流部门的管理力度

物流是信息驱动的业务过程,物流信息贯穿物流活动全过程,是企业现代物流体系的灵魂。由于生产过程的复杂性以及生产过程与生产物流的不可分性,物流信息将贯穿生产全过程。要想提高生产效率,减少资金占用,降低库存,企业必须加快物流信息系统建设,保持物流信息畅通无阻。目前福建相当多的制造企业没有设立独立的物流部门或者虽然设立了独立的物流部门,但物流部门并没有发挥应有的作用。为了加强对生产过程中的管理和监控,建议福建所有的制造企业必须设立独立的物流管理部门,同时企业在生产过程中涉及到的所有物流活动必须由物流部门统一管理,这样有利于物流部门统筹物流资源,合理进行物流调度,使之与生产过程保持一致,提高物料流转速度,降低物流成本。

3.5提高员工素质,加大物流人才的培养和引进力度

员工是企业的核心力量,员工素质的高低势必影响企业效益和发展后劲。员工素质低已成为福建制造企业快速发展的绊脚石。为了企业的持续发展,企业必须重视员工的培训和教育,鼓励创新,倡导员工积极提高自身素质,为企业出谋策划。同时没有专业的物流人才也是导致福建制造企业生产物流效率低下的原因之一。由于制造企业物流人才严重不足,导致一方面企业对物流管理没有理性的认识,不敢放心大胆地进行物流改造和合理化管理,或者实行时没有正确的领会与执行,直接影响了企业物流管理的广度和力度,从而影响了物流规划(改造)与运作的效果;另一方面,物流人才的匮乏,直接影响日常的生产运作与管理,使日常费用不能得以降低。因此,在提高全体员工素质的同时,制造企业还必须加大物流人才的引进力度和培养力度,提高生产物流管理水平。

总之,在当前制造企业面临激烈市场竞争的情况下,福建制造企业如能提高生产物流管理水平,就会降低生产物流成本,提高企业核心竞争力,同时也响应了可持续发展战略,必将促进福建经济的可持续发展。

参考文献:

[1]福建省统计局. 对福建经济发展和转型的思考[EB/OL].(2007-06-07)[2008-08-16]. http:///tjfx/0200706130032.htm.

[2]王咏源,汪波. 制造企业生产物流管理与企业市场导向的互动[J]. 中国农机化,2007(4):39-42.

[3]福建省统计局. 微小工业发展状况的调查报告[EB/OL].(2007-04-05)[2008-08-16]. http:///tjfx/0200704230153.htm.

[4] 张少勇. 对企业如何管理生产物流的探讨[J]. 商业经济文萃,2005(3):49-51.

[5] 福建省统计局. 2007年我省科技活动投入与产出情况分析[EB/OL].(2008-07-08)[2008-08-16]. http:///fxwz/tjfx/0200807090051.htm.

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