【摘 要】市场经济飞速的发展，促使企业经营管理体制发生巨大变革，设备管理作为企业经营体制变革过程中降本增效的一项重要工作，成为制约企业持续稳定发展的关键，因此设备维护与检修管理工作也越来越受到充足的重视。本文对选煤厂机电设备的维护以及检修技术管理进行分析，旨在保障选煤厂机电设备的安全可靠运行，降低企业生产经营成本。
【关键词】选煤厂 机电设备 维护 检修
机电设备资产占据着选煤厂固定资产的半壁江山，同时也是掌控选煤厂安全与生产“死活”的重要关口，机电设备一旦出现故障，将会给企业安全生产带来重大经济影响。同时，机电设备的维护与维修成本，也是企业生产经营管理中最为重要的一环，电力成本、材料费、修理费等开支达到选煤厂每年一半以上的开支。因此，加强选煤厂机电设备的维护及检修技术管理显得尤为重要，不仅能够降低机电设备的故障率保障安全生产，还可以降低生产成本，提高企业的生产效率和生产效益。
1 机电设备维护和检修技术管理的重要性
随着建设“美丽中国”提上日程，选煤行业也越来越受到国家的重视，选煤过程的精细化，洁净煤的生产依靠机电设备的有力保障，因此选煤厂机电设备的保养和维护也越来越受到行业的高度关注。加强选煤厂机电设备的维护和检修技术管理也是企业发展的内在客观要求，不仅能够为企业建立正常的生产秩序、实现均衡生产，也有利于企业资产升值保值，取得良好的经济效益。只有严格的精心维护保养设备，按计划进行设备修理，才能保证生产的正常秩序，防止发生设备和人身事故，减少或避免环境污染，保证职工身体健康。如果机电设备管理，该保养的不保养，该排除的故障不及时排除，该修理的设备不去修理，重生产，轻检修，设备状态时好时坏，甚至带病运行，其结果必然是设备故障频繁，生产管理混乱，给企业生产经营带来较大损失。
2 选煤厂机电设备维护与检修管理现状
2.1 机电设备状态磨损加速老化
随着煤炭市场的“黄金十年”，为抢占市场，争取较大市场份额和经济利益，各选煤企业普遍出现加足马力、加大生产时间的现象。设备超负荷运转，超时间运行，使得机电设备出现了严重的磨损和老化现象。有些机电设备甚至超出了使用年限，依然在长时间工作。由于设备的投资越来越昂贵，很多选煤厂并没有对老旧的机电设备进行升级改造。除此之外，从降低成本的角度考虑，很多技术落后的选煤厂还在使用一些老旧、淘汰的选煤技术和机电设备。落后的选煤技术导致选煤厂生产效率降低，老化的机电设备加大了机电设备维护检修的难度，进而对选煤厂的安全生产产生了较大的影响。
2.2 机电设备维护与检修缺乏综合性管理
机电设备维修管理的发展经历了事后维修、计划性检修，预防性维修三个阶段。随着维修管理的不断发展，机电设备管理水平得到较大提高，但目前仅有少数企业的维修管理发展到预防性维修阶段，多数企业、矿务老局仍停留在计划性维修阶段，设备管理水平参差不齐。面对市场的竞争压力和煤炭行业的不景气，倒逼企业管理者不得不改变维修策略，以降低成本，提高管理效益，更好地在恶劣的市场环境中生存。因此，单一的预防性维修或计划性维修必须向综合性的维修管理发展，从之前的注重预防机电设备故障，转变到设备的全寿命管理；从之前的依靠工人维修经验，转变到推行标准化检修作业流程；从之前的检修工单制，转变到维修信息化管理。只有从技术、经济、组织等综合管理方面不断加强和融合，才能建立适应市场经济的激励机制和自我约束机制，促使企业维修管理由“要我管好”的被动状态转变为“我要管好”的主动状态，为企业的生产经营和长远发展发挥积极作用。
2.3 维修管理信息化应用水平低
近几年来，随着计算机、互联网和各种制造系统的飞速发展，信息化早已被应用在生产、生活的方方面面，不仅提高了设备的工作效率，还能为企业的设备管理和维护起到积极作用。但纵观整个选煤行业，信息化应用水平还处于中低下水平，甚至有的企业还停留六七十年代的水平。目前，国内只有神东煤炭集团将设备点检系统（EIS）和企业资产关系系统（EAM）应用到设备维护和检修技术管理中，取得了较好的应用效果。
2.4 绩效考核制度与维护管理制度不完善
没有规矩，不成方圆，制度是企业管理的基础和首要前提。现阶段很多选煤厂在绩效考核与维护管理制度方面不完善，没有将机电设备维护标准化，对维护人员的绩效考核不科学，没有解决“干多干少同工同酬”、“能力高低同工同酬”的问题。除此之外，很多选煤厂在机电设备的检查制度、作业标准流程及质量监督体系方面存在缺陷，机电设备管理的规范化、科学化需进一步加强。
3 机电设备维护和检修现状的优化策略
3.1 大力推进新产品、新设备、新工艺、新材料的应用
加大 “四新”成果在选煤厂中的应用，如卧式筛网沉降离心机与传统的盘式加压过滤机相比，在同等煤泥水处理效果的前提下，不仅减少设备投资和厂房占地面积，更加简化了设备操作和维护；TCS粗煤泥回收系统相比TBS和螺旋分选系统，提高了精煤回收率；TDS智能化干法风选系统，是对重介、跳汰选煤工艺的一个有力补充，能适应一些中小型选煤厂企业的生产需要，同时在节能环保方面更加出色。大力推进新产品、新设备、新工艺、新材料在选煤厂生产系统中的应用，不仅有效的促进企业生产力的提高，降低生产成本， 还能够减轻工人的劳动强度，减少设备安全隐患。
3.2 设备点检制与预防性维修结合的管理制度
机电设备故障的发生有偶然性，但也有规律性。智能化点检系统可以有效监测设备的运行状态及运行趋势。通过在设备制造前期将温度、振动等传感器预埋在设备关键部位，建成信息化的在线实时监测系统，能有效发现设备运行缺陷，为预防性检修提供可靠科学依据。如神东煤炭集团在使用离线设备点检后，机电故障率较使用前降低3～5倍。设备点检制与预防性维修相结合，可以有效对设备运行前、运行中及检修过程进行有效管理，使设备得到充分保养和科学合理的维修，避免了设备欠维修和过维修的问题，大大降低设备故障率，进而减轻了工人劳动强度，节约了维修成本。
3.3 采用自动化监测技术和设备
选煤厂检测机电设备的运行状况通常使用的检测仪器主要有：测振仪、测温仪、听诊器等。为了更好的综合判断机电设备的运行状况和性能，还应配备先进的检测仪器和分析软件。如设备振动综合检测分析仪，可以准确的分析出设备各个方位不同的振动参数，更方便检修人员对设备进行操平找正，消除不良振动对设备轴承的损坏，制定合理的设备保养周期。同时针对振动筛的振动轨迹、振幅和振速，能准确分析出应力集中区域，通过消除应力集中点，提高设备的使用寿命。红外热成像仪可以清晰的检测电动机、变压器、配电柜等内部元器件的发热程度，有针对性提出维修策略，防患于未燃。
3.4 加强技术培训，完善考核制度
节能环保的要求对选煤技术的要求越来越高，这就需要选煤厂职工要具备熟练的操作技能，才能使机电设备发挥出最大的经济价值。工人技术素养的提高，不仅需要自己及时学习外，也需要企业下大力气进行技能培训，不断提高对新设备、新技术的认知能力和维修技能。另外，不断完善绩效考核和制度管理，将绩效考核结果与薪酬直接挂钩，强化绩效考核作为激励员工、提高其综合素质、调动员工的积极性、主动性的重要手段，有力促进企业管理水平的提升。
4 结语
选煤厂机电设备的维护与检修技术管理是一项比较系统的工作，也是一种值得深入摸索和探究的机电设备管理模式。通过不断推进维修与检修技术的信息化、标准化管理，加大四新科技的应用，加强工人技术水平的培训，为选煤厂降低事故率，降低生产经营成本，从而保障选煤厂更加安全、高效、稳定的运行。
参考文献：
[1]闰耀忠.浅析选煤厂机电设备的维护与管理[J].山西焦煤科技，2012（S1）.
[2]庆管.选煤厂机电设备管理与检修探讨[J].科技与企业，2011（16）.
[3]张玉娟.选煤厂机电设备维修措施与管理策略研究[J].硅谷，201l（14）.
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