摘 要：当前，在政策大力推动下，装配式建筑正迎来快速发展期。建筑配套机电工程装配化施工技术在此前提下更加迅猛的发展起来，但是同时在施工技术的变革下，受各种因素的影响，导致装配式机房施工安全管理遇到各种各样的问题，严重威胁建筑施工安全。本文结合某大型数据中心工程制冷机房装配式施工过程，对装配式机房施工安全管理的制约因素进行分析，研究探讨相应的解决策略。
关键词：装配式机房；施工安全管理，因素分析，解决策略
1 引言
本工程1#楼制冷机房占地面积1700㎡，设有设备8台离心式冷机、8台板式换热器、16台中开双吸泵、12台闭式蓄冷灌。机房内空调水阀门776个，主管道长度约2186米，主要构件756个，管径最大为DN500。业主规定工期120日历天，工期紧，体量大，为保证工期，机房施工采用“BIM+工厂化预制”模式施工。装配式施工属于新技术的推广应用，其最为突出的特点是安装速度快，现场动火作业少，施工过程基本不会受到天气条件的影响和制约，能够有效的节约人力成本和作业过程的安全管理投入，并有效的提高生产进度和工程的整体质量安全。与普通的机房安装流程相比，装配式设备管道安装的施工过程具有一定的特殊性，如以吊装、高处作业多等等风险因素，由此导致施工中的安全隐患较多，因此对安全管理具有一定的难度。 本工程根据大型冷冻机房设备管道安装过程的风险性与制约因素进行归纳与分析，防止各类事故的发生是很有必要性的。
2 装配式机房施工安全管理的制约因素分析
2.1 成品构件缺乏规范化管理
在制冷机房装配式施工过程中，成品构件及设备的管理是重中之重。成品管构件较大且异型构件多，由于制冷机房施工场地的局限性，不可能有很大的空间用来存放材料，这给管构件管理带来一定的难度，主要有以下几点问题：其一，管构件未按现场安装部位进场或者遗漏某一关键构件，导致现场施工部位不能安装或者无法安装，从而造成管构件堆积，影响运输通道及延缓施工进度。其二，管构件堆放未按照安装顺序堆放，运输设备和管道顺序出现错乱和污染，造成管道安装时错位，影响安装质量和精度，造成重复拆卸增加安全隐患和事故的发生。
2.2 吊装施工作业环境限制
设备管道吊装安装过程是装配式施工的关键环节，也是高危环节。制冷机房层高7m，高处作业不可避免。根据相关调查统计数据结果显示，大型机房设备管道安装施工中，有近20-25%的可能发生物体打击和坠物伤害事故。如在吊装管道构件时，作业人员配合不协调，构件捆绑不牢、索具、钢丝绳脱落等，都极易造成坠物伤人。此外，吊装设备和葫芦等吊装工具老化或施工人员对吊装工具认识不足误用起吊超重构件，此类情况易造成极大安全隐患。最后，机房空间有限，交叉作业点多，施工用电和临时电缆容易被破坏增加触电事故风险。
2.3 施工人员综合素质低下
虽然现在建筑行业技术在不断进步与发展，制冷机房装配式施工较传统施工模式要求更高，需要大批量高技术、专业型工种；然而现阶段施工人员仍然以农民工为主，且年龄偏大，文化水平不高。普遍没有接受专业化、系统化技术培训，缺乏安全意识，自我防护意识不足。
2.4 施工安全管理体系不健全
装配式机房施工安全管理现有体系不够完善，没有健全的管理组织机构，对装配式施工认识不够全面，没有对安全施工的各项施工环节进行包括，造成很多安全管理工作实际实施时，没有专门负责人监督管理。此外，由于工期紧，部分生产管理人员未履行好相应职责，对一些安全问题敷衍了事，为了抢工，降低安全标准，严重威胁人身安全。
3 装配式机房施工安全管理的策略
3.1 加强成品构件运输及存放的管控
为了提升制冷机房管道装配施工的精度及质量，降低现场施工的安全风险，提升工程进度，在装配式施工工程中加强对管构件的管控是非常必要的。首先，施工现场必须设置设备管道的存放堆场，场地选择以吊车能一次起吊到机房进口位置，以免在场内二次倒运设备管道等构件，设备管道堆放的场地地基必须结实平整整洁。其次，对每个构件进行编号，对材料管理员进行交底，将管构件按照現场施工顺序按编码有序摆放。
3.2 加强施工现场安全监管
在机房装配式施工过程中需要全程监管，严格遵守公司“无安全、无岗位”的一岗双责规定，专业工程师不仅要对现场施工质量和进度进行监管，而且要在安全工程师指导下对现场安全严格监管并处理各类安全隐患，例如吊装作业时，必须使用专用的吊具、索具、定型工具式的支撑和支架，应进行安全验算，在使用过程中进行定期或不定期的检查，确保使用安全。另外，制定健全的奖惩制度，设立专用安全资金，实现有功必赏、有过必罚。例如本项目举办“安全行为之星活动”，专业工程师现场监管时，对发现安全隐患、时刻遵守项目安全管理制度、提醒并阻止他人安全违规操作等行为的人，根据奖惩制度发放相应数量的奖励卡，对制造安全隐患或违规操作的人员，视情节严重情况，予以警告、罚款、开除等处罚。每月进行安全评比，对获得安全奖励卡数量前三的人员额外发放一定现金奖励，这样不仅可以降低现场安全违规现象，还提升了施工人员遵守安全规定的积极性，加强其安全意识，达到降低安全事故发生的概率。
3.3 加强施工人员培训力度
大型机房传统的现场设备管道拼装工人，大多难以快速适应装配式的安装施工，因此对作业人员相关的技术技能、安全培训教育是时分必要的。根据国内开展的预制设备管道装配式施工现行的单位实践来看，工人培训工作主要还是由施工企业自身在组织进行。企业宜在为工人开展技术技能、安全等培训后，组织理论、实操考试，提高工人对机房预制化安装的技术水平和能力。
3.4 完善施工安全管理制度
根据装配式施工的特点，建立完善的相关安全管理体系。在开工前，必须及时编写施工组织设计方案、吊装施工专项施工方案、安全管理办法及应急预案，在公司审批完成后方可施工，准确指导装配式施工过程的安全性。此外，建立健全的安全管理组织架构，设立专职安全员，对项目管理人员定期进行安全培训，监督项目管理人员履行自身安全职责。
4 结束语
建筑工业化俨然成为我国建筑业发展的必由之路，装配式建筑在政策指导下大举推进，机电装配式施工也随之发展。装配式机房施工的安全管理是机电装配式发展的重要保障，只有建立并完善装配式机房施工安全管理制度，强化对其安全施工的科学管理与落实，机电装配式才能更稳定更长远地发展。
参考文献：
[1] 张惟.装配式建筑施工特点与安全管理措施[J].建筑工程技术于设计，2017（26）.
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