摘要 种子加工是保障种子质量的重要环节。本文介绍了种子的干燥过程、方法以及贮藏条件、方法，以期保持种子的活性、延长种子的使用年限、保证种子具有较高品质，满足生产需求。
关键词 种子加工；干燥；清选分级；包衣；包装；种子贮藏
中图分类号 S339.3 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2017）24-0047-02
粮食是民生之本，粮食问题的核心是种子，优质的种子是粮食丰收的保证。种子加工的目的是从收获的众多种子中获取优质的种子。种子加工和贮藏是一项复杂的工作，具体包括从种子收获至播种前的分级、干燥、包装，以及贮藏等多个环节。其中分级是对种子的筛选过程，将干瘪、未熟，以及杂物等去除的过程。干燥是为了降低种子水分含量，以便达到安全贮藏的标准，种子包装过程中包衣是个重要环节，是指通过物理、化学方法进行处理，达到病原生物除杀、提高种子抗逆性的目的。种子贮藏的关键在于如何长久保持种子的活性，延长种子的使用年限，保证种子具有较高品质，以满足生产需求。
1 种子的加工
1.1 种子干燥
种子中的水分由于与谷物胶体物质结合形态不同以3种方式存在：机械结合水、物理化学结合水和化学结合水。刚收获的水稻种子含水量高，耐藏性差，在短期内如果发霉就不能作为种子用。干燥种子通常采用的干燥介质为空气，空气中含有水分，故称湿空气。种子内部的水分通过湿空气不断向外散发，但种子水分不能完全干燥。此外，干燥过程中的热量传递会使种子产生水分。
1.1.1 种子干燥过程。种子干燥的过程就是种子降低水分的过程。既要有效、迅速地降低种子中的水分，又要保证不降低种子内在的品质和活力。过程可分为预热、干燥、缓苏和冷却。干燥阶段又分为等速干燥和减速干燥2个阶段。
1.1.2 种子干燥方法。种子干燥方法主要有2种。一是自然干燥法。自然干燥法是指利用光照进行曝晒，该方法不仅简单、安全，而且经济成本低，对种子的伤害也较小，但需要有足够宽敞的空旷场地作为晒场。自然干燥法受天气因素影响较大，为使种子干燥达到预期效果，应注意选择晴朗、气温较高、相对湿度低的天气，干燥种子效果好。晒种前将晒场清扫干净，待地面温度升高后，再进行晒种，晒种过程中需定时多次摊翻。二是机械干燥法。机械干燥法是指采用动力鼓风机或通过热空气的作用干燥种子。采用动力鼓风机方法的优点是不受自然条件限制、干燥快、效果好、工作效率高。缺点是当种子干燥到一定程度时，水分就不能再减少。热空气干燥法在一定条件下，温度越高，干燥效果越好，但是温度太高会损伤种子的活力，妨碍种子发芽。
1.2 种子的清选分级
1.2.1 气流清选。气流清洗的目的是将种子与其中的轻杂质分离，其原理是通过风速低于种子漂浮速度，但高于其中轻杂质的速度，使得其中的杂质顺风运动，而种子自由落下，进而实现二者分离。在气流清选过程中，种子的漂浮速度是很重要的，与种子的重量、形状、位置和表面特性等有关。在气流中种子和夹杂物的运动分3种情况：一是风速大于种子漂浮速度，此时种子将随风运动；二是风速小于种子漂浮速度，此时种子将自由落下；三是风速等于种子漂浮速度，此时种子呈悬浮状态。为此，对待不同种子、不同的饱满程度应选择适宜的风速，以便有效实现杂质分离[1]。
1.2.2 筛选。筛选所用的筛子根据形状分为平面筛和圆筒筛。筛孔形状有圆孔、长孔、三角形孔、鱼鳞孔、波纹孔等。筛面的运动形式有静止倾斜筛面、往复振动筛面、高速振动筛面、回转筛面、旋转筛面。筛孔的形状和尺寸是影响种子最终品质的重要因素之一。因此，筛孔的形状和尺寸的选择根据种子成品要求来定。影响筛选种子质量的主要因素如下。
（1）筛孔形状及尺寸。在实际种子加工过程中，根据具体情况，经简单筛孔实验来确定筛孔尺寸。
（2）筛子的质量。筛孔的排列、筛面的平面度、光滑程度及尺寸偏差都会影响种子的加工质量。
（3）喂料的均匀性。喂入筛面的种子物料需均匀连续。
（4）料层的厚度。料层太厚会造成筛选不彻底，料层太薄又不能发挥应有的能力。一般料层的厚度控制在5～10 mm之间，约为种子厚度的2倍。
（5）筛子的尺寸与负荷。筛子的宽度、长度与分选机的加工能力和加工质量有密切关系。长度合理的筛子既能满足加工要求，又节约成本，还能减轻机器重量。
（6）筛面的倾角。筛面倾角决定了种子在筛面上停留的时间，种子在筛面上停留的时间越长加工质量也就越高。一般上筛倾角为2～7°，下筛的筛面倾角为7～12°。
（7）振动方向角。振动方向角过大，种子和物料在筛面上跳动，种子不能顺利地穿越筛面，不利于筛选。振动方向角太小，种子和物料在筛面上不能有效运动，种子不能穿越筛面，也不利于筛选。一般振动方向角为3～20°。
（8）摩擦角。摩擦角过大不利于种子在筛面上的运动。
（9）振幅与频率。种子在筛面上的平均运动速度太低，会影响加工机械的生产率，速度太高，会影响筛选质量。速度的快慢与筛面倾角、摩擦系数、振幅与频率等因素有关[2]。
1.2.3 重力分选法。按种子密度，重力分選过程分2步。一是分层。当种子从料斗喂入时，落到工作台面上，气流使种子流化，加上台面振动，使种子在铅锤面内分层，从底层到顶层密度逐渐减小。二是分离。种子在铅锤面内分层后，在工作台的倾角、往复振动的综合作用下边分层边产生横向位移，在不同出口排出，从而被分离出来。
1.3 种子包衣
种子包衣是指采用化学试剂按照一定比例调配而成，牢固包裹在种子表面的一层化学物质。可根据所用材料（固态或液态）将种子包衣分为种子丸化技术和种子包膜技术。固态材料厚度较厚，会使种子颗粒形似药丸，故称丸化种子或粒化种子。液态材料厚度较薄，几乎不会增加种子颗粒大小，形成包衣种子。本文重点介绍种子丸化技术。
1.3.1 种子丸化材料。丸化材料通常由3个部分组成，包括惰性填料、活性物质和粘合剂。其中，惰性填料起到保护种子、改善土壤环境、为种子提供养分的作用，主要包括填土、泥炭、淀粉、活性炭等；活性物质的作用在于抗菌、杀菌，为植物生长提供调节剂，主要包括杀虫剂、抗菌素、化肥等；粘合剂作用在于使包衣牢固地裹在种子表面，主要包括羧甲基纤维素、甲基纤维素、石蜡、淀粉等[3]。
1.3.2 种子丸粒化的加工工艺。种子丸粒化过程分为4个时期。首先是成核期，將种子放到滚动罐中均匀搅动，在加入少量粉料的同时，需要向罐内喷洒少量水雾，以便粉料均匀地包裹在种子表层，杀虫剂、杀菌剂也需在该阶段一同加入，最终形成以种子为内核的小圆球。其次是丸粒加大期，该阶段向罐内喷雾状粘合剂，同时加入化肥、生长素混合物，每次加入少量，多次加入。再次是滚圆期，该阶段与丸粒加大期工艺类似，但需要增加吹热风的工艺，以增加包衣的紧密度和圆度。该阶段需要对种子进行过筛，将过大或过小的种子筛除。最后是撞光染色期，该阶段需加入滑石剂和染色剂，不断滚动进行着色，最终形成硬度较高、光滑度较好的种子外壳。
1.4 种子包装
1.4.1 包装要求。国家对包装的种子制定了严格标准，在含水量、发芽率、纯度和净度等方面提出了明确指标，此外，对包装容器也制定了标准，需要是无毒、防潮、质轻且不易破裂材料制成，并根据不同种子类型，确定包装量，以便销售和使用。在包装容器外应加贴标签，需注明品种名称、特征、技术要点；此外，还要注明产地、重量、品质指标等，并建议附有商品标识或照片。对于包衣种子来说，如果采用麻袋包装，容易出现麻袋纤维粘连种子问题，如果采用聚乙烯袋包装，则通气性较差，推荐使用塑料编织袋包装[4]。
1.4.2 包装材料。通常情况下，大田作物种子多使用麻袋、编织袋、无缝多层纸袋以及棉布袋包装，为了增加防潮特性，可在包装袋中添加有聚乙烯衬里。对于批发种子，通常采用织物袋或多层沥青纸的叠层袋包装。对于零售种子，则大多采用纸、纸/聚乙烯、醋酸酯、玻璃纸及金属箔叠制的包装袋。对于花卉种子来说，通常装在类似油漆罐的容器、玻璃瓶和有聚乙烯衬里的织物袋中。
2 种子贮藏
2.1 贮藏条件
种子贮藏技术对于种子质量保持尤为关键，其原理在于通过创造外界环境条件，实现降低种子的新陈代谢效率、降低病虫害的发生的目的。贮藏技术的选取应当从经济成本、可操作性等多方面综合考虑，并根据具体实际情况，选取适合的贮藏方法。根据研究发现，影响贮藏效果的主要因素包括温度、湿度以及通风条件3个方面，在贮藏过程中任何一个环境因素发生变化都会对贮藏效果带来一定程度的影响，而且各环境因素是相互制约、相互配合的。因此，想要延长种子贮藏时间，提高贮藏效果，则需不断探索创造出各因素最佳配合的贮藏的方法。温度是影响贮藏效果的重要因素之一，低温条件可以减缓种子的呼吸作用，可能减少种子内部贮藏物质及能量的消耗，从而延长种子保持活力期限。但温度不能过低，过低将导致种子受冻脱水而亡。因此，种子贮藏外界环境不能产生剧烈变化，尤其是水分与温度条件，将直接影响到种子的寿命。为此，建议种子贮藏地以选择干燥通风、冬温夏凉、常年无剧烈温度变化的地方为宜。
2.2 贮藏方法
2.2.1 普通贮藏法。普通贮藏法又称为开放贮藏法，具体方法如下：首先，在种子贮藏前对贮藏库清理消毒，做好防鼠、防鸟防护措施，并检查屋顶、窗户等是否存在漏水问题；其次，种子采收后，对其进行严格的清洗、分级、干燥后，用麻袋、无毒塑料袋、缸或木箱盛装后放入贮藏库内。最后，种子入库后，需要做好登记工作，并定期检查，由于贮藏过程中种子的新陈代谢作用，加之微生物的生长繁殖会产生一定热量，如不及时通风散热，将容易造成种子变质发霉。因此，通风散热是种子贮藏过程中的重要技术措施，通常情况下，可采用自然通风或机械通风2种方式，但通风散热前一定要测试贮藏库内外的温湿度差，以判断是否可以进行通风，当温湿度差过大时不能进行通风散热[5]。
2.2.2 密封贮藏法。密封贮藏法是指在温度较低的条件下，将种子密封起来进行贮藏，密封贮藏法相比于普通贮藏法具有更好的效果，不仅能够适应较大的湿度变化，而且实用价值更好。目前，密封贮藏法多采用玻璃瓶、干燥箱、铝箔袋、聚乙烯薄膜等，不同容器质地不同，成本不一，效果也有所差异。其中，玻璃瓶易碎，因此多用于实验室环境；铝箔的防潮效果较好，但价格高；聚乙烯防潮性虽不及铝箔，但成本低，且透明度好，性价比较高。因此，目前多采用高密度聚乙烯薄膜进行种子贮藏。
2.2.3 真空贮藏法。真空贮藏法对种子干燥方法、含水量、温度以及封装流程要求较高，如控制不好将直接影响贮藏效果。如选用真空贮藏法，种子含水量不能过高，因此需要采用热空气干燥法对种子进行干燥处理，不同品种的种子对热空气温度需求有所差异，通常采用温度为50～60 ℃的空气干燥4～5 h，使得贮藏时种子含水量在4%以下。根据业界标准，封装时减压不能超过57.33 kPa，减压过低影响贮藏效果，出现种子破裂等问题，真空贮藏应放在低温环境下进行。
2.2.4 低温除湿贮藏法。低温贮藏方式有如下3种。一是自然低温贮藏。该方法指贮藏温度在15 ℃以下，温度低的地区温度可降至-45 ℃，需要用隔热等措施以保证低温条件的实现，其优势在于简单易行，且成本低。二是通风冷却贮藏。该方法主要利用通风机械或冷却机械将低温空气输送到贮
藏库内，实现对贮藏中的种子急剧、快速通风冷却目的，该方法不仅能够降温，还有降湿作用。三是空调低温贮藏。该方法主要利用制冷机向贮藏库内通冷风，进行空气温湿度调节，使贮藏库内的温度均匀，避免水分局部集中，达到安全贮藏。这种方式主要是避免种子与外界热空气的接触，只限贮藏库内的空气循环，一般不补充外界空气，自动控制冷气的温度和湿度。一般要将贮藏库的温度控制在15 ℃以下或更低温度时需密封隔热保持低温。随着气温的变化，库内温度超过要求温度时，则采用机械通冷风，把温度控制在 ±1 ℃范围。
2.2.5 超低温贮藏。超低温贮藏通常需要借助化学气体实现超低温环境，通常利用液态氮气，温度可达-165 ℃，此温度下种子新陈代谢作用极低，能够长时间保持种子的活力。种子需先加以干燥，使含水量低于临界百分率，防止结冰时有游离水分形成冰粒。各种种子的临界含水量并不一致。有些特殊的种子不能干燥至低含水量，则需要控制结冰速度，在冷冻过程中细胞间水分会先结冰，会造成渗透压差，使细胞中的水分渗透出细胞膜以外，细胞内的水分逐渐减少，如能减至无游离水分结成冰粒的程度，则细胞可以在结冰过程中存活，如结冰太快，脱水过程未能完成，则细胞将受冰粒破坏；反之，则脱水过多，细胞也会受损。故利用结冰温度的不同，控制结冰速度，往往可以使细胞在结冰过程中生存。
3 参考文献
[1] 王聪颖.探讨种子加工贮藏方法[J].农民致富之友，2015（11）：66.
[2] 姜兴睿.种子加工及贮藏方法研究探析[J].种子科技，2016，34（6）：124.
[3] 刘燕丽.农作物种子贮藏管理技术探讨[J].新农村：黑龙江，2015（1）：59.
[4] 孙春风，黄新萍.农作物种子贮藏管理技术研究[J].农业与技术，2014（9）：15.
[5] 姜玉英，田慧.农作物种子的安全贮藏原理与保管方法[J].北方园艺，2001（4）：46-47.
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