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烯烃分离装置的维护保养措施

时间:2022-03-26 08:17:05 浏览量:

摘 要:烯烃分离装置在聚合物加工生产过程中,占有非常重要的地位。加强对烯烃分离装置的维护保养,使其处于正常运行的状态,提高烯烃产品的质量,保证生产工艺的顺利进行。采用科学的维护保养方法,利用较少的投入,解决生产装置的安全运行问题。

关键词:烯烃分离装置;维护保养;措施

1 烯烃分离装置概述

烯烃分离装置主要由烯烃生产装置、烯烃罐区、配套工程和辅助设施组成。对于烯烃的分离工艺技术措施,主要由烯烃分离单元和烯烃罐区单元组成。烯烃分离单元采用前脱丙烷后加氢的技术措施,丙烷洗的工艺技术应用,此工艺技术相比较简单,没有前冷系统;也不存在乙烯制冷系统。简化了生产加工的装置和设备,提高烯烃的收率,满足烯烃生产的技术要求。

由于烯烃分离装置的设备繁多,对整个系统进行维修保养时,需要停车进行,按照各个设备的维护保养技术要求,认真做好维护和保养工作,更换损坏严重零部件,使整个工艺设备均处于正常运行的状态,不断提高烯烃分离装置的工作效率。

2 烯烃分离装置的维护保养

烯烃分离装置比较多,真多烯烃分离的特点,将各个工序的生产设备进行维护保养,才能满足烯烃生产的要求,达到现代化化工生产的目标。分别对压缩机、水洗涤塔、碱洗塔、产品气干燥器等设备的维护保养措施进行探讨,有效地实施烯烃分离技术措施,得到合格的烯烃产品,不断提高烯烃的生产效率。

(1)产品气压缩机的维护保养。产品气压缩机系统与普通的天然气压缩机不同,是由冷却、液体分离、透平驱动和其他辅助系统的四段压缩组成。产品气压缩机将产品气的压力升高到更大的倍数,压缩机是利用中压蒸汽透平驱动,由于蒸汽驱动的机械设备,必须合理利用蒸汽的能量。作功的蒸汽进入表面冷凝器进行冷却。压缩机和透平系统使用一个润滑油系统进行润滑。在对压缩机系统进行维护保养时,及时检查和更换润滑油,保证润滑油系统正常工作,才能减少机件之间的摩擦,延长压缩机的使用寿命。压缩机轴密封采用干气密封。干气密封系统在任何时候都要保证密封气和缓冲气的连续供给,维修过程中,必须检查干气密封气的情况,防止密封失效,而影响到压缩机能量的传递。(2)水洗涤塔的维护保养。水洗涤塔的作用是将压缩机系统加压的烯烃进行水洗,脱除产品气中的氧化物,如甲醇、二甲醚等。通过产品气和洗涤水在水洗涤塔中的充分接触,除去了产品气中的氧化物,氧化物被溶解在洗涤水中,从水洗涤塔的底部送到界区处理。对水洗塔的维护保养,就是检查塔板的情况,合理控制产品气和洗涤水的流速,保证充分的接触,才能达到水洗的效果。经过水洗后,去除产品气中的氧化物,使富含氧的洗涤水进入到需要的工序,保证生产工艺的连续和稳定。(3)碱洗塔的维护保养。碱洗塔的作用就是去除产品气中的酸性气体,在碱洗处理系统中,产品气中的酸性气体CO2和碱反应生成碳酸钠,使产品气中的酸性气体含量降低,满足产品气的质量标准。对碱洗塔的维护保养,就是检查和清理塔板,使产品气在碱洗系统中,保证三个碱洗循环段,达到碱洗的效果。碱洗塔的顶部设计有三层泡罩塔盘的水洗段,去除产品气中的碱液。通过对每一段的碱循环量进行检测和调整,达到最佳的碱洗效果。(4)产品气干燥器的维护保养。产品气的干燥器的主要目的是为了除去产品气中的水分,使产品气的含水量达到产品质量标准。防止水分在激冷换热器、尾气换热器以及脱甲烷塔等低温设备中结冰,或者形成烃水合物,因此,必须对产品气中的水分进行处理,满足后续生产工序的技术要求。干燥器与湿度分析仪连接,实时显示产品气的湿度。对干燥器进行维护保养,确定湿度分析仪的显示情况,如果湿度分析仪显示主床层干燥剂已经达到饱和状态,干燥器就达不到干燥的效果,必须进行更换,而且对于各个阀门进行检测和维护保养,确保流程的畅通,达到最佳的干燥效果。(5)聚结器和液相干燥器的维护保养。产品气压缩机的三段排出罐的烃凝液,用泵加压送到聚结器。聚结器的作用是脱除烃凝液中的游离水。通过聚结器的作用,实现烃液体和水分的分离,将分离出来的液态烃进入液相干燥器,经过干燥处理后,进入高压脱丙烷塔。脱除其中的丙烷成分,达到下一步工序的要求。对聚结器的维护保养,就是检查验收各个组成部件,对聚结板进行清洗,保证烃凝液和水能够得到分离。而液相干燥器的维护,检查和验收干燥剂,确定干燥剂的饱和状态,如果发现干燥剂变质或者失效,立即更换,保证干燥效果。(6)脱丙烷塔的维护保养。前脱丙烷系统一般有两个塔,一个是高压脱丙烷塔,另一个是低压脱丙烷塔,两个塔的操作压力高低不同,对脱丙烷塔的维护保养措施也存在差别。对于高压脱丙烷塔内有32层塔盘,维护保养时,检查各级塔盘,发现问题及时处理,保证塔盘的质量,能够满足各种塔盘的技术要求,才能实现脱丙烷的效果。对于高压的容器进行维护保养时,必须停运设备一定时间,然后打开放空阀,进行放空处理,当容器压力降为常压后,才能进行处理,否则存在安全隐患。(7)深冷、脱甲烷塔和尾气换热器的维护保养。深冷设备的维护保养,必须对设备的各个组成部分进行检查和验收,使其达到最佳的制冷状态,检查制冷剂的情况,发现制冷剂不合格,及时进行更换。脱甲烷塔的维护保养,是对各级塔板的清洁和处理,检查进出口阀门的开关情况,通过压力试验等,确定脱甲烷塔的运行状况,使其达到生产工艺的技术要求。而对于尾气换热器的维护保养措施,首先需要检查换热器的盘管是否完好,有无腐蚀和穿孔的现象,对进出口的阀门和工艺流程进行检查,发现问题及时处理,并控制换热器的温度,使尾气中的热能得到充分地利用。保证烯烃分离装置正常运行。(8)脱乙烷塔的维护保养。脱乙烷塔是将脱甲烷塔塔底来的物料进行分馏的设备。分馏出两种产品一个是混合C2物流,另一个是混合C3的產品。对脱乙烷塔的维护和保养,需要对各层塔板进行清洁处理,检查塔内的腐蚀情况,发现问题及时进行处理,并对脱乙烷塔进行压力试验,满足生产工艺要求,才算验收合格。(9)乙烯干燥器、乙烯精馏塔的维护保养。乙烯干燥器能够脱出乙烯产品中的水,由于乙烯干燥器是单床层分子筛的结构。因此,必须对分子筛进行检查和维护,才能保证正常的脱水效果。如果维护保养过程中,发现分子筛损坏,必须进行更换。为了避免乙烯精馏塔系统中形成烃类的水合物,必须脱除水。即使少量的水分存在,也会形成烃类水合物。必须保证乙烯干燥器的干燥效果,对分子筛的要求比较高,否则很难进行精馏塔的工序,不能满足乙烯产品的质量要求。

对于乙烯的精馏塔是地乙烯产品进行分离的高压设备,经过塔板的作用,得到高纯度的乙烯产品。对塔顶的冷凝器检验,丙烯的数量和质量进行鉴定,达到制冷效果。精馏塔的进出口阀门进行加注润滑油的处理,保证精馏塔的正常运行状态,经过维护保养,进行试压运行,达到设计要求后,可以投入到生产工艺程序中,达到烯烃分离的技术要求。

3 结束语

通过对烯烃分离装置的维护保养措施的研究,保证烯烃分离设备的正常运行,提高烯烃分离的效率,生产出合格的石化产品,为石化企业创造最佳的经济效益。对烯烃分离装置的各个组成部分进行维护保养,相当于对各种生产设备进行检修处理,达到设计的技术要求,才能够投入生产运行,满足烯烃生产工艺的要求。

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