高职数控专业校内生产型实训基地建设研究

计划地执行。所以，要完成高职数控专业学生的职业技能培养，最好的办法就是建立校内生产型实训基地。在实训基地学生将“学”与“工”有机地结合在一起，在真实的企业生产和管理的环境中，有计划地进行满足企业需要的职业技能训练，为企业培养“无缝对接上岗”的高技能型人才。

杭州万向职业技术学院以浙江省示范性实训基地建设为平台，建设以数控车、铣、加工中心操作为主，集数控专业传统加工和现代制造技术的实践教学、多工种技能培训、证书考核、技术推广、师资培训等功能于一体的生产型实训基地。

一、实训基地的功能和建设原则

1.实训基地的功能

（1）培养、培训功能。实施学生实训教学、师资培训功能。在为学生实训提供场所，承担对学生实施实践教学和职业素质的训导工作，培养学生较为全面的综合职业素质和职业技能的同时；为中职、高职教育提供师资培训，提高教师工程实践能力和技术应用水平。

（2）生产与技术服务功能。①合作企业可加工自己的产品。②生产型实训基地在设备配置、师资队伍配置方面具有优越性，完全有条件成为数控加工职业资格考证、技能等级鉴定及职工岗位培训或再就业培训基地。③可以利用学院的智力资源和基地的设备条件，建立产学研结合的运行机制，加强教学与生产、科研的联系，以生产和科研促进教学。

2.资源共享和技术交流与跟踪功能

以生产型实训基地为依托，充分发挥基地的辐射作用，与周边地区学校和企业形成资源共享；同时，加强与社会、企业的联系，发挥其窗口作用，有利于先进技术的交流与跟踪，有利于增强理论教学与实践教学相结合的针对性。

3.实训基地建设原则

（1）科学规划原则。参照现代企业生产和管理模式并结合学院实际情况，突出重点，按照目前中小机械制造企业的数控人才需求，规划校内实训基地场地和设备。

（2）先进性原则。随着经济和技术水平的迅猛发展，企业对数控加工技术岗位劳动者的综合素质和专业技能提出了更高的要求。实训基地的实训设备、实训项目、管理模式等，必须与目前较先进的企业技术水平相适应，同时要有前瞻性。其实训内容必须体现新技术、新工艺。使学生在实训过程中，学到和掌握先进的数控加工工艺和先进的数控加工操作技能。

（3）真实性原则。为了培养符合社会需要的高技能数控技术人才，就要尽可能贴近企业生产、技术、管理、服务第一线。因此，生产型实训基地需要营造或体现真实的职业环境与职业氛围，实训项目（产品）、设备、技术、管理水平、标准化、产品质量、安全等方面都要与企业真实环境相一致。

（4）开放性原则。要为学生提供充足时间和空间，使他们有反复实践和提高的机会。对那些学有余力的学生，在完成规定基本项目之外，要增加一些设计型、创新型的项目供他们进一步发展、提高，使其个性、能力充分发挥。

（5）创新性原则。生产型实训基地必须在管理模式、运行机制上大胆创新，积极探索校企合作、产学研结合的新路子，保障实训基地持续良性发展。

二、实训基地基本构成

根据数控加工职业岗位群的要求，参照企业运行模式，确定实训基地构成如图1所示。

1.技术部

学生在该部门完成工件的工艺设计和数控编程及其仿真工作。技术部主要设施为50台电脑和CAD／CAM软件组成。可供一个班的学生同时工作。

2.金工车间

金工车间主要设施是48个钳工台工位（配48套钳工工具）、2台台钻、2台砂轮机和6台电焊机。学生可在该部门完成金工实习或工件的钳工加工和工件划线工作。

3.普通机加工车间

该车间主要设备是14台普通车床、2台普通铣床、1台平面磨床。可进行普通机床加工操作实训。对于简单工件或工件的部分简单工序使用普通机床加工，可以降低加工成本。

4.数控车车间

该车间主要设备是14台数控车床。在该车间可进行数控车加工操作实训，完成较复杂轴类零件的车削加工。

5.模具车间

该车间主要设备是4台数控铣床、2台加工中心、电火花和线切割机床各两台。在该车间可进行数控铣／加工中心和特种加工实训，完成一定复杂程度的模具铣削和电火花加工。

6.工具量具库

在工具量具库存放、管理和发放常用的工具、量具。

7.毛坯材料库

在毛坯材料库存放、管理和发放工件毛坯或常用的型材。

8.成品库

在成品库存放、管理成品工件。

三、实训基地布局设计

1.合理布置车间设备应遵循的原则

（1）有利于车间生产的顺利进行和生产技术的提高的原则。①单一流向原则。工件流动方向应该符合工艺路线，始终沿着单一方向流动。②物料搬运距离最短原则。所有产品和材料的移动都应当是必要的和直线的。③尽量减少装卸次数原则。可以利用工序集中的方法减少装卸次数。④进出方便原则。摆放设备时应该为设备维修、工人操作、物料的搬运等留出足够的空间。同时充分考虑到生产安全的因素。

（2）有利于加强车间管理的原则。①协调配合原则。多个工作地的共用设备应摆放在这些工作地的交界处。②物流路线通畅原则。布置时应当明确并加以标明流通路线。③可见性原则。所有的人员和材料应当安排在明处，大家都见得到的地方。

（3）保证生产安全和职工的身心健康的原则。①保证生产安全原则。为了保证职工的人身安全，应当作好放火、防潮、防止设备碰撞等的保护设施，应该正确安装设备、电缆线等。②良好的环境。设备布置必须认真考虑切屑、粉尘、噪声、振动等的处理。车间应当有足够的照明和通风。

2.实训基地布局

实训基地共有建筑面积近3000平方米。根据以上布局原则和实训基地的场地情况，该实训基地布局如图2所示。

四、生产型实训基地的实训模式

实训模式分作基本职业技能训练和生产技能训练两个阶段。

1.基本职业技能训练

（1）基本职业素质培养。要求学生每天按时上下班，且统一穿着符合要求的工作服。班前由实训指导教师准时组织学生开班前会，强调文明生产、安全第一，安排实习工作。每个车间（部门）安排一名学生负责该车间(部门)的安全执勤和检查。严格规范学生工、量具的摆放，实行定置管理，每天实训结束学生必须擦干净机床、打扫卫生，培养学生职业素养，锻炼学生吃苦耐劳的敬业精神。

（2）基本操作技能训练。任何一项生产性实训，都要求一定的基本技能。该技能的掌握是通过实训教师示范操作和学生模仿操作实现的。如初期机床实训操作，由教师给定一典型的工件图样，实训教师说明图上的尺寸、形位公差、技术要求及其加工工艺（数控机床加工包括数控程序）。并且讲解机床操作的方法和注意事项。然后教师示范，学生模仿。要求学生模仿达到专业的技能水准。学生在认识零件加工工艺的基础上加工零件，每一个动作都必须按操作规程的要求进行操作；教师要在学生实训中发现问题，及时指正不规范的动作。

2.生产技能训练

（1）准生产化实训。深入当地企业，选择多种与金工实训、数控实训等课程相适应的产品，进行项目化实训。实训过程完全按照生产过程进行，如图3所示。

①首先，全体学生在技术部，对工件图样进行工艺分析，编制工艺文件。在教师的指导下，确定一个较好的工艺方案。

②工艺方案确定后，全体学生进入工件的生产加工过程。在该过程中，每位学生在生产流水线上都有自己的岗位。并且岗位要进行轮换，保证每位学生接触到每一工艺环节。

③毛坯库、工量具库、质检和成品库的工作由学生轮流兼任。保证每一位学生都能感受到实际生产中的各个环节，学习到相关的管理知识和技能。

④实训的考核。实训过程中要跟踪每一个学生，对其加工的每个工件、产品（包括产品的各个部件或半成品）都要随时按产品质量标准检测、打分，并不断反馈，调控产品加工质量。对学生在整个班组生产过程中团结协作、安全文明生产等方面也要认真考核。这样既能保证产品质量，又便于分析学生技能形成情况，评价实习教学效果。

（2）引入企业生产任务，实现实训过程的生产化。根据实训基地现有设备引进企业生产任务，在实训基地内进行全真的生产型实训。

图4是学院实训基地引进的电梯制造企业的产品——电梯滑轮轴。生产批量300件／月。该产品工艺内容比较丰富，以数控车削加工为主，包含铣、钻、攻丝等加工工序，涉及数控车、普铣、钳工等工种。加工难度适中，精度要求不是太高，生产批量不太大。非常适合生产性实训基地生产。

为保证产品质量和实训效果，要注意引进的系统性和生产过程管理。

①系统化引进。不仅引进企业生产任务，同时要引进全套的生产技术。包括工艺过程（工艺文件）、专用的刀辅量具、专用设备、毛坯（或半成品）等。②生产过程管理。产品的质量控制严格按照企业要求进行，生产物流管理要根据实训基地的实际情况做调整。在生产初期，要有企业指导老师（企业工程技术人员、技术工人）跟班指导。待生产基本稳定（包括实习老师能够独立指导生产后），企业指导老师可以定期到实训基地进行指导。

五、生产型实训基地的运行和管理

生产型实训基地的运行机制是引入企业生产管理机制，借鉴企业生产管理方式，积极推行企业全面质量管理的经验。

1.建立相应的企业化生产管理组织

按企业生产管理体制和模式，在实训教学管理中建立企业管理组织体系。有工厂、车间、班组三级管理职能，实习指导教师兼任车间主任、生产调度、质检部主任等工作；实习班级分组参照企业班组管理模式，实习指导教师或学生班干部兼任班组长。

2.与本地主要企业校企合作

学校与万向钱潮有限公司、西门子电梯有限公司合作培养机电一体化技术和数控技术人才，保证实训基地的生产品种和产量。

3.用企业质量管理方法评价实训教学质量

引入企业全面质量管理方法评价实训教学质量。包括过程性评价和终结性评价，并将二者有机结合，综合进行质量管理和评价。

①在加工训练过程中，按加工工序，对学生的操作技能、行为的职业规范性进行过程性评价和检验。②在完成产品和阶段教学结束后，以产品质量标准对学生操作水平进行终结性考核评价。

4.建立企业化生产的规章制度和操作规范

实训教学环境布置要仿照生产企业，如实训场所（车间）的设置规格，设备设施的布置摆放，原料、产品、人员流向通道设置等硬环境；车间相应之处设置操作规范、规章制度、安全警示、目标口号等仿真企业文化的软环境。这些软硬环境对学生的影响是潜移默化的，是促进学生职业情感养成的重要手段之一。

5.引进先进的管理理念，推行“6S”管理方法

将整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全(6S)贯穿于整个实训过程。张贴“6S”管理规程，实施“6S”管理知识培训，加强实训过程“6S”的督查，实行实训成绩的“6S”考核模式。让学生在学校就能感受企业的文化、企业的环境，增强职业现场感。

生产与实训教学都有其内在的规律性，两者不能简单地相互替代，必须将其有机地结合起来，才能达到预期的效果。所以实训基地的实训模式非常重要，要分阶段进行。只有在掌握了基本操作技能之后，才能进行生产型实训。生产型实训还要先进行仿真实训（准生产性实训），然后再进行全真的生产型实训。这样才能在保证产品质量的条件下，完成实训任务，降低实训成本，甚至有一定的利润，形成良性循环。

参考文献：

[1]何应林,郭志强．高职校内生产型实训基地建设的实践与探索[J]．职教论坛,2007(22)．

[2]马广,王志明.“引企入校”建设生产性实训基地的实践[J]．职业技术教育,2008(38).

[3]王武林.高职校内生产型实训基地建设模式的探索[J].高教探索,2009(5).

浙江省教育科学规划研究课题；课题名称：高职数控专业校内生产型实训基地建设的研究与方案设计；课题批准号：SCG350。

（作者单位：杭州万向职业技术学院）