摘 要：文章主要对水库输水建筑使用混凝土材料进行研究，主要解析水库输水通道会出现裂缝的原因，同时对这种现象提出控制办法，希望能够对水库输水通道的建筑能够有所帮助提高。
关键词：隧洞；混凝土；施工；养护；裂缝
1 水工隧洞混凝土的施工强度不稳定
水工通道。尤其是一些规模不大的水利水电工程修筑的通道，因为现场建筑条件和环境不好，混凝土配料的性能起伏较大，有的混凝土因为配比不合格，施工地区也没有减水剂或者粉煤灰等，致使水灰量比较多，用水量也跟着偏多，混凝土拌合物成分互相分离。除此之外，还有很多水工通道在浇筑时会使用全模板进行支撑保护。因为钢筋数量太多比较集中，不能进行全面的振捣压实工程，致使混凝土的强度起伏剧烈。因为种种原因影响了混凝土的强度，如果混凝土强度太高，用于水工通道比较浪费，但是如果强度太低又达不到施工的要求，并且会影响工程质量，持久耐用性差。
2 水工隧洞混凝土的养护
普通的水工通道混凝土强度评定的龄期多为28天，大规模的工程一般是90天的评定龄期。检测混凝土强度的准则：在对混凝土的成型和养护措施中，要选择具有代表性质的对其按照强度评定准则进行检测。在使用标准准则的技术搅拌好的混凝土在标准的条件下进行养护，直到强度达到设计的标准。水工通道使用混凝土建筑对混凝土的养护要按照以下内容进行：如果材质是塑性的混凝土养护要在浇筑完成后的6-18小时内进行洒水。对于材质是低塑性的混凝土养护要在浇筑完之后马上进行喷雾，尽可能早的对混凝土进行洒水养护，而且标准的养护时间不能低于28天。在有特殊情况的部分可以适量的增加养护天数。
结合工程实践，有以下两个主要问题值得探讨：
（1）混凝土工程结构养护与质检取样立方体成型养护条件差异较大。
标准立方体试块取样的代表性不强，试块制作后置于温度（20士3）℃，湿度95%标准养护条件下养护到设计龄期。而隧洞混凝土的施工养护、温度、湿度受外部气候和内部围岩渗水的影响，由于受场地等条件的限制，难以对混凝土表面进行不间断的覆盖保湿或洒水。
（2）隧洞混凝土普遍存在养护时间不足或忽视养护的问题。
在很多通道的建设中，对混凝土的养护都达不到标准规范要求的28天，很多都是在拆模之后只对混凝土养护十天左右。因为养护时间太短，混凝土中的胶原料因为缺水不能够完整的进行水化，致使其强度达不到设计的标准，还会出现裂缝。按照混凝土强度评定的龄期进行估算，只是对其进行十天的保湿养护差不多只是完成了要进行养护28天标准的百分之八十。
3 水工隧洞裂缝成因分析和影响
3.1 温度应力作用下产生的裂缝
在隧洞混凝土衬砌施工过程中，洞内温度一般维持较低，而混凝土中水泥水化反应产生的大量热量致使混凝土内部温度过高（混凝土与岩石交触交换很慢）较大的混凝土内外温差造成混凝土内外部膨胀收缩不一致而产生裂缝。在混凝土养护过程中，由于忽视水温和养护措施不当引起混凝土的裂缝。混凝土浇筑后的3d-7d，混凝土中的水泥水化较快，水化热使得混凝土内部温升迅速提高，如果采用温度很低的水进行洒水养护，会进一步增大混凝土内外温差，促使混凝土裂缝产生。另外，因养护洒水不均匀，混凝土表面干湿不均引起混凝土表面收缩不均又进一步加剧了裂缝的产生。
3.2 外部围岩应力效应产生的裂缝
一般情况下水工通道的建筑时间都比较短，因为受现场施工环境的影响，只能开展对称砌混凝土开展建筑，很难确保混凝土的品质会达标，受建筑工程的制约，再加上养护工作做不到位，混凝土强度评定的龄期很难得到保证。在对这种通道进行建筑中，因为对开挖过程进行支撑保护的设备都是在短距离内循环使用，在不确定周围岩石种类的情况下，如果使用不恰当的锚固支撑保护设备，很容易会发生开挖周围岩石的破裂改变其形状，衬砌的混凝土就会充当支护的作用，这种情况下，衬砌混凝土会因为外力的拉扯作用而发生裂缝。在混凝土发育阶段产生的裂缝一般都很明显，对通道的质量会产生严重的威胁。
3.3 地质水文条件变化产生的结构变形裂缝
随着社会经济的迅速发展，水电行业发展也突飞猛进，在各个需要的地方建筑水工通道，所以施工地域的地貌、水文、土质也越趋多样化，很难把握地质类型，特别在施工前期投资资金不足，对施工地域的情况掌握不全面；设计人员只是按照手中已有的地质资料开展设计工作，对建筑现场的实际地质变化情况了解的不多，而有些监工技术者能力有限，建筑单位为了在预定的时间内完成工程，就按照固定的图纸在多变的地质上进行建筑，使用不合理的构造，所以通道内衬砌混凝土因为不合理的构造导致形成裂缝。对于这类裂缝的出现，及时的进行补救，能够控制破坏的程度。
4 裂缝控制措施
4.1 信息反馈控制措施
水工隧洞混凝土施工现场状况的变化比较大，在工程建设中强化信息管理和反馈，建立相关工程建设的信息运作系统，参建人员易于做出符合客观规律的决策判断。通过信息控制和交流，收集和积累相应的工程经验，进行多方沟通和促进工程的建设。预防和控制裂缝问题。
4.2 施工现场的控制措施
4.2.1 建设时期，选择方案时要考虑两个因素：地质的变化、变化后的调整。
4.2.2 设计工作着根据地质发生的变化以及水文的变化将制定的方案进一步调整，做好隧洞挖掘时的保护措施与标准的混凝土浇灌方案。进一步提升混凝土配筋百分比与混凝土的质量的工艺。
4.2.3 采用质量好的建筑材料，达到混凝土的骨料的各项标注，使用的水泥必须是有降低混凝土的水热化的，进一步研究各种水泥的添加剂加入水泥中对混凝土有无裂缝温度的作用。
4.2.4 管理监督人员应该随时了解施工地的所有情况，把握好工程中的每一个关卡，从根本上解决质量的难题。这样就必须完善一整套的信息监督管理制度。
4.2.5 施工过程的控制：①要严格按照图纸中浇筑以及喷锚的设计开展建筑。因为挖掘的表面不会很光滑整齐，有的地方所喷的混凝土太薄，可能会出现岩石面和搭建钢筋网面联合的不结实，对塌方区域的填补加固不标准，封闭效果不好，致使衬砌混凝土、支撑保护设备以及岩石表面三者之间的连接不密实。②不能混搅了加固以及稳定支护各自的功能。着重注意通道侧面挂网喷混凝土和水平方向的钢筋之间的功效，解除通道岩石体产生的应力对混凝土形成的不良影响。③混凝土在入仓后要进行均匀的振捣压实，避免在建筑中出现某片区域忘记振捣和产生水泥砂浆情况，规定对建筑缝的补救措施，对浇筑的混凝土检测其厚度，明确混凝土需要搭配的钢筋数量。④着重注意保湿养护作业，在对通道内的混凝土进行保湿养护的工作时，不仅要考虑到因为保湿养护工作形成的通道内外温差过大现象，还要满足混凝土湿润的程度，保证混凝土一直处在湿润状态。而且通道内不能有积水，防止通道内电线电缆因受潮而影响工作。移除了钢模台车之后，要马上在混凝土表面涂抹养护剂，保护以及封闭混凝土表面，防止水分流失。在温度不是很高的天气环境中，要对通道两端的口进行封闭保湿，防止通道内的温度随着外界温度的变化而变化，确保混凝土强度在一个稳定的气温环境中进行增长。
5 结束语
水工隧洞混凝土的质量控制和保证贯穿于垒过程，施工前对于隧洞混凝土原材料的选择、配合比的试验与优化也很重要，施工控制更起着关键的作用。即使有优秀的设计，合适的原材料，安全，合理、优化的混凝土配合比设计，如果在施工中得不到认真、有效地贯彻实施，混凝土工程质量就得不到保证，也不可能有好的工程质量。
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