摘要：石油化工行业属于国家的支柱性产业之一，对国民经济的发展起到重要作用。石油化工企业具有易燃、易爆的特点，其高温、高压、复杂的介质情况以及设备结构都要求石油化工企业的设备要具有较高的运行可靠性，这样才能确保企业运行的安全性。文章对石油化工企业设备运行可靠性管理进行了探讨。
关键词：设备管理；石油化工企业；可靠性；设备运行；设备结构 文献标识码：A
中图分类号：TU276 文章编号：1009-2374（2016）24-0160-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.24.080
石油化工行业对于国民经济的发展具有重要的作用，是我国的支柱性产业之一。石油化工企业的生产是需要连续进行的，其行业的生产特点以及所用设备的特点直接决定了设备需要具有较高的可靠性，因此石油化工企业在对设备进行管理时往往都是将设备的可靠性排在首位。多年间全球的研究机构都在对设备的可靠性管理进行大量的研究，但是对于石油化工企业所用设备的可靠性管理系统进行研究时间还不是很长，还有大量的工作需要去做。
1 石油化工设备可靠性运行的重要性
石油化工企业的生产工艺条件非常的复杂，这就对相关的设备有很高的要求。这些设备是确保企业生产运行的基础性条件，设备是否能可靠运行直接决定着整体装置运行的稳定性。设备存在缺陷除了会造成相应的事故之外，还会给企业造成较大的经济损失，例如：2001年，广州的石化总厂的炼油厂蒸馏装置UPS出现故障造成DCS失电，导致停车的过程中减压炉内部起火，经过一小时后才熄灭，很多炉管被烧坏，装置被迫停工进行抢修20天，造成了较大的经济损失；2002年，上海石化股份有限公司在对冷却水管路进行更换维护时，由于相应的防护措施不足，在进行气焊作业过程中焊渣飞溅造成乙烯管理泄露，引起了火灾。虽然经过必要的抢修，但还是停工了三天时间，造成了较大的经济损失。以上的事故都是由于需要长时间的停工作业，企业在没有产出的同时还要增加大量的投入。较长时间的低负荷运行会使企业的费用增加，增加企业的运行成本，由此可见，设备可靠性运行对于石油化工企业的重要性。
2 石油化工设备可靠性运行需要注意的问题
第一，设备运行的可靠性和特定的生产条件紧密相连，所以一定要注重设备运行时要与特殊的环境相协调，另外需要注意的就是对于设备要定期的保养维修，按照使用规范进行使用，避免错误使用。
第二，设备运行的可靠性要与规定的时间紧密相连。石油化工企业要按照实际的情况确定出规定时间，确定是长期还是短期。一般情况下，设备的工作时间要科学合理，设备运行管理的可靠性是与时间成反比的，工作时间越多可靠性越低，所以对于设备工作时间要加强关注，设计出科学合理的工作时间。
第三，对于设备的性能要重点关注。设备包含各方面的技术性能标准，这样才能够对设备本身以及运行过程中的所有技术指标进行必要的综合性研究，才能获得较为合理的综合评价结果，才能给设备的可靠性运行提供准确的依据。
3 基于可靠性的设备运行监测预警措施
设备的管理人员可以通过状态监测预警技术充分掌握设备的实际运行情况、设备的缺陷情况、设备存在隐患的情况以及设备缺陷可能的发展趋势等信息，从而有助于设备管理人员选取合适的时机和维修方式进行设备维护保养，保证设备的可靠性。
石油化工企业所采用的设备运行监测预警方法主要有以下两种：
3.1 设备的在线监测
主要是对于大型机组（包括风机、电机以及汽轮机等）的振动、位移、转速、轴瓦的温度以及运行的相关参数（包括入口温度、出口温度、压力、流量等）进行实时监测，相关的设备管理人员可以对需要的参数进行随时的记录并检查其是否处在正常的范围内。并可以通过专家诊断系统来采集数据并进行相关的分析，当所关心的参数达到警示标准时可以提醒相关设备管理人员找到警示原因。此种监测方式能够很好地保证设备可靠性运行，但是资金投入较高，比较适合主要的设备监测。
3.2 设备的离线监测
此种监测方式的适用设备包括相对比较重要的设备、结构比较简单的设备、需要进行点检的设备。
所采用的方式主要包括：（1）对于转动设备轴承振动以及温度等的定期监测，监测的时间要根据设备的重要程度来决定；（2）对于管道腐蚀方面的监测：对于容易腐蚀的管道以及部位进行定期的测厚，例如酸碱性管道、高温介质管道、含硫介质管道、液固输送管道以及弯头等；（3）对于高温设备的温度监测，可以采用热成像技术。
通过相应的监测手段所获得的数据要进行相关分析，对于监测的参数、设备要进行登记，并绘制出对应的数据曲线，便于直观地分析数据的变化情况，可以为预防性维修提供可靠的依据。
虽然石油化工企业由于具有较充裕的资金使得状态监测预警实施的比较早，同时也采用了较多的技术以及方法，并且建立起了具有自身特色的状态监测体系，但是现阶段很多的企业所采用的监测系统大多是对单台设备进行监测，对于充分应用计算机技术还比较欠缺。只有通过建立起完整的状态监测预警体系，对企业内全部设备状态进行监测，并采取具有针对性的策略来应对设备的维护保养，才能真正意义上确保企业的稳定性生产。因此建立起适合企业设备的状态监测预警系统对于石油化工企业来说是非常具有现实意义的。
4 基于可靠性的设备维修相关措施
设备运行可靠性就是指相关的生产设备、生产系统以及生产原件在某些规定的条件下以及规定的时间内，生产出符合标准的产品。要保证设备的可靠性运行可以从以下三方面来进行：
第一，对于设备的检测要加强管理，确保设备处于正常状态，确保设备得到定期的维修与保养，通过相关数据的长期收集分析可以为设备的管理人员提供准确的判断根据。例如通过信息的分析可以了解到设备实际运行状态、设备是否存在缺陷以及设备是否存在安全隐患等，有助于设备的管理人员制定出较为科学合理的维修保养方案，确保设备得到可靠性的运行。
第二，要实时关注设备利用率情况，以利用率为重点指标判断设备所处状态，按照运行的实际情况确定出设备维修的方式以及相应策略。主要的维修方式包括定期进行维修、根据实际情况进行维修、设备改进的维修、事后的维修以及机会维修等。石油化工企业要根据自身生产的实际情况来确定设备维修的时机以及合适的维修方式，从而提升设备运行的效率，减小设备维修所需费用。
第三，要采用现代化的先进维修技术来提升石油化工企业的设备维修水平，另外还要通过各种方式来激发设备维修人员的积极性。要定期地对石油化工企业的设备管理人员进行专业方面的培训，从而提升管理人员理论知识以及实际的操作水平，建立起具有自身特点的设备管理人员队伍，提升设备管理团队的整体素质，从而提升设备运行的可靠性，防止设备运行过程中出现较大的误差。
除此之外，石油化工企业要采用较为先进的现代化维修技术进行设备的技术管理，例如可以采用等离子焊、热喷涂、电刷镀、镶嵌等相关的修复技术，可以采用不同类型的液压吊装技术、高压清洗技术以及机械抽芯等技术来提升石油化工企业的设备维修水平。
5 结语
石油化工企业是否能够健康发展在很大程度上决定了我国经济发展的程度，在我国的国民经济中占有重要的比例，属于我国的支柱性产业，严重影响着我国社会和经济的发展。所以石油化工企业要加强设备运行的可靠性管理工作，通过不断提升设备的管理水平、维修水平以及技术的改进来提升设备的可靠性，从而提升石油化工企业的生产效率，促进国民经济水平的增长，改善人们的生活水平。
参考文献
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[2] 曾利斌.石油化工企业设备运行可靠性管理探讨[J].化学工程与装备，2014，（10）.
[3] 唐悦影.浅谈如何提升石油化工设备运行可靠性[J].科技创新导报，2014，（6）.
作者简介：杨苗青（1975-），江西萍乡人，巴陵石化大成检修安装有限公司设备技术员，助理工程师。
（责任编辑：秦逊玉）
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