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浅谈D2100-3.4/0.91离心鼓风机设备安装主要质量控制点

时间:2022-05-14 15:45:02 浏览量:

摘要 D2100-3.4/0.91离心鼓风机属于单吸入、高速、多级、双支承结构,主要由电机、变速器、离心鼓风机本体、润滑系统、现场监测仪表及进出口管道必备阀门组成,电机、变速器及离心鼓风机本体相互之间由膜片联轴器联接。

关键词 离心鼓风机设备安装质量控制

一、设备基础验收及处理

设备基础施工完毕后,应对设备基础进行验收,以施工图及土建交工资料为依据对基础各部尺寸进行核对,应满足各项施工技术要求。验收时主要检查地脚螺栓的中心距,风机、增速器以及电机之间中心线的相对位置,基础孔洞的厚度。

基础处理需灌浆部分的基础表面应凿成麻面,可使用手锤、扁铲等,不允许用大锤直接敲击基础,不允许使基础形成裂纹或大块剥落。基础表面及地脚螺栓孔内清理干净并用水冲洗干净,不允许残留碎屑、泥土、油污等,并且在安装过程中注意保持基础表面的干净。另外,用手锤敲打混凝土表面,用以寻找并消除可能存在的内部空洞。

二、设备主要安装顺序

放置变速器调整垫铁;变速器就位,位置找正;变速器找水平;放置鼓风机调整垫铁;鼓风机底座和下机壳就位找正;放入下轴瓦,安装转子;转子中心找正,同时鼓风机找平;检测支推轴承和支撑轴承与轴颈的配合情况;检测定子与转子间各部间隙;安装上机壳及轴承端盖;放置电机底座垫铁;电机就位并找平找正;电机轴心找正;机组轴向两条轴心线的修正;基础二次灌浆(湿度不宜过大);机组水平度、中心对正等复测、调整;封闭机组上盖;

三、主要技术要求及质量控制点

整个机组应以变速器为找正的基准,鼓风机和电机按联轴器进行轴心定位,保证鼓风机、变速器和电动机之转轴中心线近似地成为一条光滑的弱性曲线。

鼓风机安装:

1.鼓风机底座就位。清理底座和地脚螺栓,螺纹处涂以MoS2润滑脂。并放置好调整垫铁。放置底座,并穿入地脚螺栓。然后底座初步调整水平,最后拧紧地脚螺栓。

2.鼓风机下机壳就位。(1)拆去底座下纵向和横向导向键(注意有关调整垫不得搞混)。(2)在起吊下机壳之前,认真校正机壳中分面的水平度(0.1mm/m),起吊下机壳。起吊后应达到同样的水平度要求。(3)机壳支撑座表面涂MoS2润滑脂。(4)将下机壳置于底座上,并将机壳调整到四处导向键槽同时满足要求的位置,即导向键可以轻松推入(必要时可调整底座位置)。(5)测量下机壳中分面水平度,并通过底座调整垫铁给予调整。使得四支撑均能全面接触。此时机壳水平度的允许偏差为:纵向为0.04mm/m;横向为0.06mm/m。(6)用3米平尺及塞尺检测中分面的挠度,如果挠度大于0.1mm,允许将机壳中部稍稍顶起消除挠度,直至中分面螺栓最终正式拧紧。

3.鼓风机的组装。下机壳各支撑处的垫片按出厂时的数量和部位放置,不允许混淆。如无标记,可自行做上标记以便识别。(1)隔板、密封的安装:使用吊装工具组装下半隔板;下隔板放入机壳后,在垂直方向应有0.05—0.15mm的热胀间隙,并应与转子同心;密封安装时要注意密封牙直面迎向高压侧。(2)轴承的检测:在下机壳内放入支承、推力轴承及油封;检查支承轴承瓦背与轴承箱孔的接触面积。接触面积应不小于75%,轴瓦在水平方向上应稍有紧力,垂直方向上与压盖间有0.02—0.05mm过盈;在支承及推力轴瓦合金表面薄薄的涂抹一层红丹粉,放入转子并扣合轴承压盖及箱盖。盘动转子1—2圈,检查转子与支承、推力轴承的接触。(检查推力轴承与转子推力面的接触时,轴向应施加一定的推力)。要求接触均匀,接触角约60度左右。在检查推力轴承接触的同时,转子轴向打表检测推力轴承的轴向总间隙;支承轴承的水平侧间隙用塞尺进行测量,垂直顶间隙的测量采用压铅丝法进行测量。相应间隙应符合设备技术文件。(3)转子打表及定位:转子的径向位置指转子与轴承箱孔应同心,同轴度为0.06mm;转子径向位置取决于叶轮与隔板间隙,下轴承体内滴入洁净透平油,水平吊入转子并使转子主推力面与推力轴承贴合,然后测量转子叶轮出口与隔板间的距离。一般应使进气间隙略大一些,同时应考虑密封片在密封槽内的轴向位置;(4)密封间隙的检测:间隙和密封间隙应测量水平和垂直方向共四个部位。水平方向用塞尺检查,垂直方向用压铅丝的方法来测量。此次安装可用直径为0.5mm的铅丝。测量间隙允许偏差见D2100-3.4/0.91离心鼓风机合格证明书。(5)鼓风机的正式安装:找正及各间隙均合格后,可以进行鼓风机的正式安装。

4.机组中心找正

机组找正时必须将定子上半部及轴承箱盖安装好,然后再进行找正,以消除鼓风机因自重而产生的挠度影响。(1)以变速器为基准,以联轴器为准进行变速器与鼓风机,变速器与电机的轴心找正;(2)找正时应同时使用两块百分表,一块检测径向跳动,另一块检测轴端面平行度;(3)检测径向跳动时,应考虑到百分表位于最低或最高位置时,由于千分表杆的自重而引起下坠的影响;(4)找正时,应使两转轴同步转动;(5)轴中心找正时须两端互调找正;联轴器所有不对中数据,应以联轴器安装说明书及考虑机组找正曲线为准。

5.机组中心修正

(1)考虑到变速器在运转时由于大小齿轮相互作用力的影响使变速器两齿轮轴中心位置产生差异,因此必须对鼓风机、电动机的轴中心位置进行修正;(2)修正鼓风机、电动机轴中心时仍以变速器的齿轮中心的基准来调整鼓风机和电动机,但相对应的联轴器轴向间隙允差仍保证在0.02mm以内;(3)机组中心找正完成以后,对称均匀地拧紧地脚螺栓,螺栓固定后,重新上表检查各轴同心情况应符合要求。不符合要求的重新进行调整。如最终找正完毕,螺栓拧紧后,将斜铁与平铁块与块之间点焊牢固。

6.机组安装复查

二次灌浆达到足够的强度后,再次紧固地脚螺栓并对机组的水平度、各轴的同轴度等进行复测,应符合技术要求。并做好记录。

只有重点做好了以上几个方面的工作,D2100-3.4/0.91离心鼓风机的安装质量才有保障,其运行可靠性也才能得到保证。

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